
产品简介

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核心产品优势
1.功能灵活适配
含标准型与带逆流功能型(AR20K-D~AR60K-D),逆流型可快速排放出口残余压缩空气,保障安全。
2.规格选择丰富
接管口径覆盖 1/8~1 英寸,设定压力可选 0.02~0.85MPa(含 0.05~0.4MPa 订制规格),适配多样场景。
3.配件适配性强
支持托架、多种压力表(圆形、方形嵌入式等)、数字式压力开关(NPN/PNP 输出)等配件,满足安装与监测需求。
4.性能稳定可靠
保证耐压力 1.5MPa,适用温度 - 5~60℃(带数字开关为 - 5~50℃),溢流型结构确保压力控制精准。
5.安装方式多样
支持面板安装、托架安装等,不同型号适配不同板厚,外形尺寸规整,便于集成到各类气路系统。
| 参数项 | 规格值 | 说明 |
| 型号 | AR20-02-D | 无逆流功能的模块式减压阀,“02" 对应接管口径 1/4 |
| 适用流体 | 空气 | 专用工作介质,适配气动系统 |
| 接管口径 | 1/4 | 由型号中 “02" 标识,符合对应规格定义 |
| 压力表连接口径 | 1/8 | 带方形嵌入式压力表或数字式开关时,无此螺纹 |
| 设定压力范围 | 标准型:0.05~0.85MPa;可选:0.02~0.2MPa | 可按需选择设定范围,需在规格内使用 |
| 保证耐压力 | 1.5MPa | 产品耐压上限,保障使用安全 |
| 最高使用压力 | 1.0MPa | 正常工作的最大压力限制 |
| 环境及流体温度 | 常规:-5~60℃(未冻结);带数字式压力开关:-5~50℃ | 避免流体冻结,确保设备稳定运行 |
| 结构类型 | 溢流型;可选非溢流型(记号 N) | 标准配置为溢流型,非溢流型需额外指定 |
| 流动方向 | 标准:左→右;可选:右→左(记号 R) | 默认左进右出,可按需切换流向 |
| 螺纹种类 | 标准:Rc;可选:NPT(记号 N)、G(记号 F) | 不同螺纹适配不同安装场景 |
| 重量 | 0.14kg | 为安装布局及承重计算提供参考 |
● AR:SMC 模块式减压阀(仅调压力)
● 20: 主体尺寸,对应轻量(0.14kg)、小口径(仅 1/8/1/4 英寸)
● 02: 接管口径,对应 1/4 英寸 Rc 螺纹
● D:新款标识,替代旧款,兼容更多配件
SMC减压阀AR20-02-D是适配压缩空气的直动式溢流型减压阀,通过调节手轮压缩调压弹簧,借助出口压力反馈至膜片下腔形成的推力与弹簧力相互平衡,控制阀芯开合程度实现减压稳压;压力过高时,膜片上移带动阀芯关小、溢流孔排气降压,压力过低时,弹簧推动膜片下移使阀芯开大、增大流量补压,持续通过节流与反馈机制保障出口压力稳定。
工作流程
1. 压力设定启动:外拉手轮至见黄色圈,顺时针旋转手轮,压缩调压弹簧,推动膜片组件下移,通过阀杆顶开阀芯,进口压缩空气(经 1/4 英寸 Rc 接口)经阀芯节流降压后,从出口输出;
2. 压力平衡稳压:部分出口压力气体经反馈管进入膜片下腔,对膜片产生向上推力,当推力与调压弹簧力平衡时,出口压力稳定在设定值,随后压回手轮锁定设定;
3. 压力异常调节:若出口压力过高,膜片上移压缩弹簧,部分气体从膜片组件溢流孔排出,同时阀杆上移减小阀芯间隙,降低流量与出口压力,直至重新平衡;若出口压力过低,弹簧推动膜片下移,阀芯间隙增大、流量增加,提升出口压力至平衡;
4. 特殊工况应对:当输出流量为零时,出口压力推动膜片上移,阀芯关闭以维持压力稳定;若进口压力波动,通过溢流孔瞬时排气与阀芯开度微调,快速恢复出口压力稳定。
1.自动化生产线小型气动执行器控制
在电子元件组装、汽车零部件装配线中,为 16mm 缸径以下的微型气缸、小型气动夹爪等提供 0.05~0.85MPa 稳定气源,避免压力波动导致元件抓取偏移、装配力度不均,且 1/4 英寸接管口径适配小型气动管路,可与模块式过滤器组合简化布局,提升装配精度与效率。
2. 食品加工设备气动辅助系统
用于食品包装机(真空包装、灌装封口机)、糕点成型机的送膜、压合机构,以洁净压缩空气为驱动气源,适配食品行业清洁要求;可设定 0.3~0.5MPa 低压,防止压力过高导致膜材拉伸变形或成型尺寸偏差,还可加装压力表直观监控压力,保障包装密封度。
3. 包装印刷机械气动元件稳压
4. 通信机房散热风门控制
为大型通信基站、数据中心散热系统的气动风门驱动气缸供气,1/4 英寸口径适配微型气缸,通过 0.2~0.4MPa 压力设定精准控制风门开度(如 0.2MPa 对应 30% 开度、0.4MPa 对应 70% 开度),-5~60℃环境温度适应范围可耐受机房温度波动,保障散热效率与设备运行稳定。
5. 机床小型气动辅助装置供气
为数控车床气动夹头(夹持小型工件)、铣床冷却喷雾控制装置稳压,设定 0.2~0.3MPa 压力防止工件夹持变形或喷雾压力不稳影响冷却效果;0.5mm 齿间距的调节螺钉可精细控压,且能与模块式过滤油雾器组合,减少气路维护频率,保障机床加工精度。
1. 流向与接口安装
安装时需严格遵循左进右出的默认流向,进出口管路匹配 1/4 英寸 Rc 圆锥内螺纹,密封处加装适配密封圈;压力表接口为 1/8 英寸 Rc,仅在未选嵌入式压力表 / 压力开关时可用,拧装仪表时力度适中,防止滑丝或密封失效。
2. 压力范围管控
进口压力需比设定压力高 0.05MPa 以上,且不得超过 1.0MPa 正常工作压力上限,设定压力需控制在 0.05~0.85MPa 规格区间内;避免超压运行,防止内部膜片、阀芯等部件损坏,影响减压稳压效果。
3. 调压操作规范
调压前需外拉手轮至黄色圈露出,顺时针旋转升压、逆时针旋转降压,压力设定完成后压回手轮锁定;初次投入使用或管路重启时,需缓慢升压,防止压力骤升冲击下游气动设备,造成元件损伤。
4. 环境与维护要求
安装环境温度需控制在 - 5~60℃(未冻结),远离高温热源、腐蚀性气体及粉尘较多的场所;定期清洁进气口杂质,保持溢流孔通畅,严禁封堵溢流孔,否则压力过高时无法排气,存在安全隐患。
5. 配件加装注意
加装数字式压力开关时,需将使用温度调整为 - 5~50℃,同时匹配导线引出方向(面板安装优先选上方引出);长期停机后重启,需先检查管路密封性与压力设定值,确认无异常后再接入下游系统,避免故障运行。
SMC减压阀AR20-02-D凭借直动式溢流结构带来的精准稳压性能、0.02-0.85MPa 宽幅调节范围及 1.5MPa 耐压保障,适配电子制造、汽车装配、制药环保等多行业气动系统需求。针对气源压力波动、泄漏风险、安装适配性差等核心痛点,该产品以稳定的压力控制、耐油污粉尘的工况适应性及灵活的安装方式,为企业提升气动系统可靠性、降低生产误差提供了高性价比的解决方案。作为 SMC 原厂正品,其搭配专业技术指导与售后保障,可无缝融入各类气路系统,助力企业实现高效、稳定的生产运行。
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