
产品简介

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核心产品优势
1. 重载短行程高效能
100mm 大缸径配合 45mm 行程,能在短距离内瞬间输出巨大推力(约 7854N),响应速度快,适配重型工件的快速压装与夹紧。
2. ISO 标准高互换性
符合 ISO 15552 国际标准,安装尺寸与主流品牌同规格气缸通用,便于设备标准化设计、维修改造及备件替换,降低维护成本。
3. 高刚性耐用结构
高强度拉杆与端盖一体化设计,缸体刚性优异;活塞杆经高硬度镀铬处理,耐磨抗腐蚀,可承受一定横向负载,适应复杂工况。
4. 平稳启停无冲击
两端可调气缓冲装置,可根据负载和速度精细调节缓冲力度,有效吸收 45mm 行程末端的动能,确保启停平稳,保护设备与工件。
5. 灵活适配自动化
活塞内置磁环,缸体 4 面预留安装槽,支持安装磁性开关(如 D-A93/M9B 系列),实现活塞位置精准检测,便于系统集成与闭环控制。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气,双向靠气压驱动,实现往复直线运动,动力输出稳定。 |
缸径 | 100mm | 决定输出力大小,理论推力约 7854N@0.5MPa,拉力约 7065N@0.5MPa。 |
行程 | 45mm | 活塞移动距离,行程公差 + 0.5mm(≤250mm 标准),满足中短距离驱动需求。 |
缓冲形式 | 两端可调气缓冲 | 调节节流阀控制排气速度,吸收末端动能,实现平稳停止,适配不同负载。 |
磁环配置 | 有(D) | 活塞内置磁环,为磁性开关检测提供磁场源,支持位置反馈。 |
使用流体 | 空气 | 建议使用过滤精度≤5μm 的干燥洁净空气,避免杂质损伤密封件。 |
接管口径 | G1/2 | 进气 / 排气接口规格,适配大流量气流,保障动作响应速度。 |
工作压力范围 | 0.05~1.0MPa | 推荐工作压力 0.5-0.7MPa,此区间密封性能与寿命最佳。 |
环境 / 流体温度 | -10~60℃(带磁环) | 受磁性开关耐温限制,严禁在冻结环境下使用。 |
活塞速度 | 50~500mm/s | 短行程建议控制在≤300mm/s,平衡响应速度与运行稳定性。 |
安装形式 | 基本型(B) | 方形缸体,无自带安装附件,需通过脚座、法兰或中间轴销等附件安装。 |
SMC气缸CP96SDB100-45利用压缩空气的压力能转化为机械能。当压缩空气通过换向阀进入气缸无杆腔(头端)时,气压作用于活塞全面积,产生巨大的推力推动活塞杆伸出 45mm;当压缩空气切换进入有杆腔(尾端)时,产生拉力拉动活塞杆缩回。在活塞运动至行程末端时,缓冲柱塞进入端盖缓冲孔,切断主排气通道,剩余气体只能通过节流阀缓慢排出,形成高压气垫,从而吸收运动惯性,使活塞平稳停止。内置磁环随活塞移动,可触发外部安装的磁性开关发送电信号。
工作流程
1. 待机状态:气缸处于初始位置(通常为缩回状态),若安装磁性开关则检测到位,系统等待动作指令。
2. 伸出动作:控制系统发出信号,换向阀换向,压缩空气进入无杆腔,活塞在高压气体推动下快速伸出 45mm。
3. 缓冲减速:活塞接近终点时,进入缓冲阶段,速度逐渐降低,避免刚性撞击。
4. 作业执行:活塞杆伸出到位,利用巨大推力完成压装、夹紧或推料动作,磁性开关反馈 “伸出到位" 信号。
5. 缩回复位:作业完成后,换向阀复位,压缩空气进入有杆腔,活塞缩回,准备下一个循环。
1. 重型机械零部件压装
在减速机或齿轮箱装配中,利用 100mm 缸径的大推力,将轴承或密封圈精准压入座孔,45mm 行程刚好覆盖压装深度,确保装配精度。
2. 大型板材折弯机压料
在数控折弯机上,作为压料缸,利用短行程快速响应特性,在折弯前瞬间压紧金属板材,防止折弯过程中板材滑动,保证折弯角度准确。
3. 自动化立体库托盘阻挡
在输送线上,驱动阻挡器完成 45mm 行程的升降,拦截重型托盘,利用大推力确保阻挡器在重载冲击下不后退,保障分拣安全。
4. 汽车底盘焊接夹具锁紧
在汽车焊装车间,驱动夹具完成 45mm 行程的锁紧动作,利用大推力将底盘件牢牢固定,防止焊接热变形导致的工件移位。
5. 注塑机快速顶出 / 取件
在大型注塑机机械手或辅机中,驱动顶出机构将成型件快速推出模具或从料道推离,短行程设计提升了生产节拍。
1. 严防偏载与侧向力
100mm 缸径输出力极大,若安装不同心或负载有侧向力,极易导致活塞杆弯曲或缸筒内壁拉伤。安装时必须保证负载运动轴线与气缸轴线严格平行,必要时需加装导向机构(如导向轴)。
2. 缓冲调节
由于行程为 45mm,缓冲行程占比适中。安装后务必先逆时针调松缓冲阀,空载试运行,再根据实际负载顺时针微调,确保活塞在终点前平稳减速,既不撞击端盖也不影响有效行程。
3. 磁性开关安装
若需安装磁性开关,应根据实际动作位置选择安装槽,确保在活塞运动过程中信号稳定。对于短行程,建议选择小型化开关以节省空间。
4. 气源清洁
进气口前必须安装空气过滤器(精度≤5μm)和油雾器(如需),防止空气中的水分和杂质进入气缸内部,导致密封件磨损或动作失灵。
5. 安装面刚性
由于输出力大,气缸安装底座必须有足够的厚度和刚性,防止在高压推力下安装面变形,导致气缸安装孔错位或漏气。
SMC气缸CP96SDB100-45 以 “重载双出杆驱动、短行程强力推拉、高刚性防旋转" 为核心,专为自动化产线中需要紧凑空间内克服重负载且要求双向受力平衡的机械传动提供标准化气动执行解决方案。
选择 CP96SDB100-45凭借 100mm 大缸径在 45mm 短行程内提供充沛动力,双杆结构有效防止活塞杆旋转,确保运行导向精度,显著提升重型设备的传动稳定性与作业效率。
| CP96SDB100-450 |
| CP96SDB100-450W |
| CP96SDB100-450-XC68 |
| CP96SDB100-455 |
| CP96SDB100-457 |
| CP96SDB100-45-XC68 |
| CP96SDB100-460 |
| CP96SDB100-465 |
| CP96SDB100-468 |
| CP96SDB100-470 |
| CP96SDB100-475 |
| CP96SDB100-480 |
| CP96SDB100-480-XC68 |
| CP96SDB100-485 |
| CP96SDB100-485-XC68 |
| CP96SDB100-490 |
| CP96SDB100-495 |
| CP96SDB100-50 |
| CP96SDB100-500 |
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