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氟树脂+聚氨酯2层管 TUL,采用共挤一体成型结构,内层氟树脂,外层聚氨酯,融合氟树脂优异耐化学性与聚氨酯高柔韧耐磨特性,符合 RoHS 环保规范,适配自动化设备腐蚀性流体输送场景。内层氟树脂化学惰性突出,可耐受各类有机溶剂、弱酸弱碱侵蚀,内壁光滑,流体输送阻力小,不易产生介质残留,能够有效防止输送药液、溶剂渗透污染管材本体,保障介质洁净。外层聚氨酯赋予管材柔韧性,弯曲半径小,反复弯折不易出现开裂、发白现象,同时具备良好耐磨抗撕裂性能,设备内部狭小空间布线便捷,管路排布灵活。
该系列管材流通能力优异,相比同外径普通 TU 气管,通流截面积提升 44%,流量更大,压降更小。工作温度方面,输送压缩空气、惰性气体适用范围 - 20℃至 80℃,输送水介质为 0℃至 70℃,严禁介质冻结。规格覆盖外径 φ4 至 φ12mm,提供黑色、白色、蓝色、半透明四种颜色,便于现场管路区分管理,快速识别不同流体回路。管材层间结合紧密,长期使用不易分层剥离,尺寸精度稳定,壁厚均匀,可直接搭配标准气动快换接头,装配简单,密封可靠,降低现场安装工时。
TUL 管材主要用于自动化设备溶剂输送、喷涂流体管路、机床药剂供给、半导体辅助流体回路等工况。针对管路内部介质带有化学腐蚀性,而外部无焊渣飞溅的场景,TUL 可发挥核心优势,既抵御管内溶剂腐蚀,又保持柔软易安装的特性,无需额外套管防护。相比单层氟树脂管,TUL 柔韧性更好,成本更优;对比普通 PU 管,则解决溶剂侵蚀破损的痛点,有效延长管路使用寿命,减少设备停机更换管路的维护成本,是兼顾通流能力、耐化学腐蚀与柔性装配的工业流体配管。