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回转夹紧缸 MK2T-XC89/XC91为焊接工况专用回转夹紧气缸,在 MK2T 标准回转夹紧气缸基础上进行耐飞溅强化,广泛用于汽车焊装工装,完成工件旋转下压夹紧、松开工件等动作,适配焊渣飞溅、金属粉尘较多的恶劣生产现场。产品安装尺寸与标准 MK2T 气缸保持一致,安装接口通用,设备改造替换无需修改机械工装结构。
回转夹紧缸 MK2T-XC89/XC91两款规格防护等级存在差异。XC89 配置碳钢活塞杆,搭载金属刮尘圈与耐飞溅防尘组件,防护性能更强,适合焊渣飞溅较多的工位;XC91 为简化防护版本,适用于远离焊接点位、飞溅物较少的应用场景。两款型号均针对活塞杆部位做防护优化,抵御焊渣附着带来的损伤。
气缸工作压力 0.05‑1.0MPa,耐压 1.5MPa,使用温度‑10~60℃。工作流程为活塞杆先伸出,随后旋转一定角度完成夹紧,反向动作即可松开工件。集成导向回转机构,旋转角度固定,夹紧力矩稳定,能够可靠压紧工件。本体内置缓冲结构,缓和夹紧到位的冲击,降低机构撞击噪音。缸体可装配抗磁场磁性开关,检测夹紧、松开位置,向控制系统反馈信号,实现焊装工序的自动化联锁控制。
活塞杆侧配备金属刮尘圈,能够刮除粘附在杆部的焊渣、金属碎屑,阻挡异物侵入气缸内部,防止密封件划伤、回转机构卡滞、漏气等故障,支持无给油高频循环作业。使用时压缩空气必须经过过滤净化,去除水分、油雾以及固体杂质,进一步延长气缸使用寿命。
普通回转夹紧气缸在焊接环境中,回转部位极易被焊渣侵入,造成旋转卡顿、夹紧失效。MK2T‑XC89/XC91 集合回转夹紧功能与焊接工况防护能力,可依据现场飞溅情况合理选型,简化工装布局,省去额外夹紧机构,有效减少故障停机,降低维护成本,保障焊装工位夹紧机构长期稳定运行。