空气伺服气缸IN-777
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●可实现气缸的多点定位、控制
●响应快、重复定位精度高
重复定位精度：±0.5mm
●单元化，便于维护
●搭载自我诊断功能（LED亮灯和信号输出）
●断气、断电时可实现活塞紧急停止
●通信协议：对应4-20mA、HART通信规格
●追加通信协议FOUNDATION Fieldbus通信规格 [New]
空气伺服气缸IN-777，将伺服阀、位置传感器、控制单元与气缸本体高度集成，是面向重载流程工业开发的闭环气动伺服执行单元，依靠内置伺服控制系统实现全行程多点精准定位，无需额外搭配外置定位器、传感模块，为闸门调控、浮选设备、流体调节阀提供一体化位移控制解决方案。
产品采用单杆双作用结构，缸径规格覆盖 125mm 至 320mm，适配不同推力负载需求。内部搭载高精度位置传感器，实时采集活塞杆位置信号，伺服阀动态调节气缸两侧进气流量，形成闭环调控，重复定位精度可达 ±0.5mm，响应迅速，能够自动补偿负载波动带来的位置偏移，摆脱传统气缸仅能两端限位的局限。整机防护等级达到 IP67，具备优异防尘、防水能力，耐受冶金、水处理、选矿等多粉尘、高湿度恶劣工况，同时符合 CE 与 RoHS 环保标准。
IN-777 支持 4～20mA 模拟信号、HART 协议，可选 FF 现场总线通信，可直接接入 DCS 控制系统，远程完成位置设定、参数读取与状态监控。机身搭载自诊断功能，配备 LED 状态指示灯与故障信号输出，气源异常、通讯故障等问题可及时预警；具备断电、断气紧急停止功能，保障工况安全，预留备用气源接口，应急状态下可手动操作活塞杆。
产品采用模块化单元化设计，伺服阀、传感组件、控制器均可独立拆装更换，零部件通用化程度高，更换后无需复杂校准，大幅降低现场维护工时。内置多级速度调节功能，可按需调整活塞杆运行速率，适配平稳调节工艺需求。标准化安装结构，支持垂直向上、垂直向下等多种安装方式，行程支持按需定制。
广泛应用于选矿浮选槽、水利闸门、污水处理堰门、大型流体调节阀等重载连续调节场景。IN-777 空气伺服气缸集驱动、检测、伺服调控于一体，精简整套气动控制回路布局，凭借大推力、高精度定位、高防护特性，构建重载工况一体化伺服驱动解决方案，保障流程工艺持续稳定调节运行。
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