行程可读出气缸 CE1
●行程可读出气缸
行程可读出气缸 CE1系列是 SMC 一体化磁式行程读出气缸，集成气缸本体与内置线性位移检测装置，无需额外加装外置传感器，可实时连续输出活塞杆全程位置数据，打破传统气缸仅两点限位检测的局限，广泛应用于精密压装、尺寸检测、物料厚度分选、伺服同步定位、自动化校正等工况，覆盖 3C 电子、锂电、精密装配、小型检测设备等领域。
该系列提供多档标准缸径规格，采用双作用单杆结构，适配 0.1～1.0MPa 工业气源，无油润滑设计，运行速度范围 50～500mm/s，环境适用温度 0～60℃。内部搭载磁栅感应检测组件，搭配配套 CEU 系列计数器使用，检测分辨率可达 0.01mm，全行程任意点位均可实时读取位移数值，重复定位检测误差小，能够实现全程连续位置监控，满足闭环控制需求。活塞杆配备防回转平面对位结构，有效抑制杆端治具偏转，保证检测与加工尺寸稳定统一。
机身采用硬质阳极氧化铝合金缸筒，搭配双层防尘密封结构，可抵御粉尘、轻微切削液侵蚀，适配车间常规多尘作业环境。安装方式丰富，支持基本型、脚座、法兰、耳轴等多种标准安装附件，机身预留磁性开关安装槽，可搭配感应开关做上下极限辅助限位，实现双重位置管控。传感器线缆自带屏蔽层，抗电磁干扰能力强，长线传输信号稳定，可直接对接 PLC、计数控制器，实时上传位移数据用于尺寸判定、压装深度监控、工件分档筛选。
相较于气缸搭配外置光栅、位移传感器的分体方案，CE1 一体化集成设计省去支架、校准工序，大幅缩减设备安装空间，降低装配与调试成本，减少零部件故障点。在实际生产流程中，设备可依据气缸实时行程数据判断工件厚度、压入深度，自动区分良品与不良品，完成自动化分流与闭环调节。
CE1 将气动驱动与精密位移检测合二为一，兼具执行与测量功能，结构紧凑、检测稳定、适配场景广泛，是中小型自动化设备实现高精度在线检测与连续定位控制的标准气动元件，平衡设备空间、检测精度与长期运行稳定性。
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