精密锁紧气缸 CL□/CDL□
●带锁气缸，适用于中停/急停/防止下落
(双向锁) ∗ CL1: 单向锁
●带磁性开关 (CDL□系列: CDLJ2, CDLM2, CDLG1, CDL1)
精密锁紧气缸 CL□/CDL□为 SMC 标准精密锁紧气缸基础款，CDL□是内置磁环适配磁性开关衍生型号，属于单杆双作用高精度锁止气缸，整合独立分体锁紧单元与标准拉杆缸体，支持双向全域精密锁止，断气失压稳定锁定活塞杆，兼顾中途定位、急停制动、垂直负载防坠落三重功能，广泛用于机床工装压紧、3C 多段定位输送、锂电升降载台、冲压设备安全限位等对定位精度与运行安全有双重要求的自动化工位，全系符合 RoHS 环保标准。
该系列缸径覆盖 16～160mm，标准行程 50～1000mm，锁紧机构提供弹簧锁紧、气压锁紧、弹簧气压复合锁紧三种可选模式。整机采用高强度铝合金拉杆缸筒，刚性强、承压稳定，相比一体化薄型锁紧气缸承载上限更高；锁紧单元独立分体式设计，与缸筒运动腔体隔离，压缩空气水汽、杂质不易侵入制动结构，抗恶劣气源干扰能力突出，大幅降低卡滞故障概率。活塞杆精加工处理，搭配耐磨密封组件，行程重复定位误差极小，满足精密装配、压合工序尺寸管控需求；杆端标准外螺纹结构，可搭配浮动接头、单双耳环、法兰等多种辅件，适配多样化工装连接。
核心精密锁紧结构为倾斜锁环制动设计，弹簧锁紧模式常态依靠弹簧推动锁环夹持活塞杆，气源排气瞬间自动锁止，负载自重会进一步增大夹持摩擦力，垂直安装工况杜绝下坠；气压锁紧依靠调压改变锁固力，可按需调节保持力矩；复合锁紧兼顾断电断气双重防护，设备突发故障锁止可靠性拉满。全系配备内置手动解锁螺钉，停机检修无需通气即可手动松锁，维护操作便捷。两端标配橡胶缓冲垫，可加装行程调节螺栓双向微调限位，削弱往复冲击，减少活塞杆与密封件长期磨损。
CL□无内置磁环，无法装配感应开关；CDL□缸筒预装磁环，缸身一体式 T 型槽可多点位安装磁性开关，实时反馈伸缩、锁止到位信号，接入 PLC 实现分段定位、故障报警自动化联动。机身安装方式齐全，支持基本型、轴向脚座、杆侧法兰、双耳环、中间耳轴五种固定形式，卧式输送、立式顶升、侧向压紧各类机架布局均可适配；缸体主气口与锁紧单元解锁气路相互独立，两路管路分开布置，控制逻辑简单，狭小设备内部布线不易干涉零部件。
标准工作压力 0.12～0.7MPa，最高耐压 1.0MPa，运行速度 50～500mm/s；无开关工况适用温度 - 10～70℃，装配磁性开关时为 - 10～60℃，出厂填充长效润滑脂，支持长期无给油运转。整机模块化拆分结构，单独拆卸锁紧单元即可检修锁环、弹簧、摩擦片，无需拆解缸筒主体，维保工时短、备件更换成本可控。
对比 CLS 大缸径重型锁紧气缸，CL□/CDL□规格覆盖更全面，精密制动适配中小型高精度工位；普通标准拉杆气缸无锁止结构，垂直工位存在失压安全隐患。CL□/CDL□依托分体隔离锁紧单元、多模式可选精密锁止、双向全域中途定位、多安装附件适配四大核心优势，解决精密自动化工位中途停位精度差、气源杂质导致锁止失效、垂直升降工件坠落、工装适配单一等痛点，是高精度、高安全等级直线定位专用精密锁紧气缸。
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