气缸 MB1/MDB1-Z
●质量:减少10%(Φ50-100行程)
根据杆侧缸盖、无杆侧缸盖的形状变化,减少质量
●可从4面安装小型磁性开关
●带覆盖磁性开关安装槽的拉锁
防止异物堆积(可选)
●带磁性开关（MDB1系列、MDB1、MDB1W、MDB1K）
气缸 MB1/MDB1-Z是 SMC 改良型方形端盖拉杆标准气缸，后缀 Z 代表无给油长效洁净密封规格，二者缸体外形、安装基准、配套支架全部通用，仅区分活塞是否内置永磁磁环，针对中重型长行程、连续重载工况优化升级，广泛用于机床上下料、重型包装设备、汽车工装、冲压顶升、物料转运机械，整机符合 RoHS 环保标准，兼顾重载承载力与洁净生产需求，是传统 MB-Z 系列的优化升级款。
该系列缸径覆盖 Φ32、40、50、63、80、100、125 全档位，标准行程 25mm 至 500mm，支持超长行程定制，机能分类，包含单杆双作用 MB1-Z、同步双杆 MB1W-Z、防活塞杆回转 MB1K-Z 三类。MB1 为无磁环基础机型，适合无需到位信号采集的推料、夹紧工位；MDB1-Z 活塞内置磁环，可搭配 D-M9、D-A9 磁性开关，实时反馈伸缩到位信号，接入 PLC 实现自动化闭环控制，流水线批量生产优先选用。缸筒采用加厚硬质阳极氧化铝合金管材，抗压抗变形能力更强；方形压铸端盖加厚加强筋，整机刚性大幅提升，抗高速冲击、抗设备振动性能优异。活塞杆经过深度淬火镀硬铬处理，表面致密耐磨，可抵御切削液、车间潮湿水汽，长期在金属加工环境使用不易锈蚀。相较初代 MB-Z，MB1 系列导向衬套加宽加长，侧向允许负载提升，长行程运行活塞杆摆动量更小，有效减少密封单侧磨损。
后缀 Z 无油密封为本系列核心特性，气缸出厂填充高附着力长效润滑脂，气源无需配套油雾器，运行全程无油污飞溅滴落，不会污染食品、半导体元器件、光学零件，适配无尘洁净产线。内部升级耐疲劳复合活塞密封与杆封组件，搭配可调气缓冲加聚氨酯缓冲垫双重缓冲结构，缓冲吸收动能更强，高速往复撞击噪音更低，密封件使用寿命显著延长。活塞运行速度区间 50~1000mm/s，低速动作无爬行，启停响应灵敏；标准工作压力 0.05~1.0MPa，耐压 1.5MPa，无磁环机型适用温度 - 10℃~70℃，带磁环 MDB1-Z 适配 - 10℃~60℃，气源干燥无结冰可 24 小时不间断循环作业，高频重载工况不易出现内泄、卡滞故障。
产品配管与安装设计兼顾便捷性与通用性，气口、缓冲调节阀集中布置于缸盖同一侧面，现场调节缓冲无需翻转气缸；可选 XC3 四向换气口定制，90° 自由切换气口朝向，规避管路与周边零件干涉。安装形式包含基础型、轴向脚座、杆侧 / 无杆侧法兰、单耳环、双耳环、中间耳轴七种标准方案，铰接支架搭配双肘节接头，可补偿装配角度偏差，消除活塞杆侧向偏载损耗。杆端支持内外螺纹选配，可直接装配浮动接头、鱼眼接头；磁性开关采用侧装导轨托架，单颗螺丝即可自由调整检测点位，设备调试省时省力，同时可选配套防尘护套，阻挡粉尘、金属碎屑侵入导向区域，适配粉尘较多的加工车间。
全系安装尺寸与老式 MB 系列互通，原有脚座、法兰、销轴等配件均可直接沿用，老旧设备改造无需重新加工安装板，降低改造成本。整机采用模块化组装结构，零部件抗疲劳强度更高，重载往复故障率低，日常维护仅需保证气源干燥洁净，定期检查螺纹紧固度、缓冲阀状态即可，维护工作量少，长期运维成本经济。对比轻量化 JMB 短型气缸，MB1/MDB1-Z 机身刚性更强、最大缸径覆盖至 125mm，双重缓冲结构更适配重型冲击负载；对比普通 MB-Z，加长导向结构大幅改善长行程偏磨问题，耐久表现更突出。
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