标准型气缸(方形端盖) MB2/MDB2
●由于气缓冲＋垫缓冲的构造耐久性提高3倍！
●容许动能最大1.5倍
具有与现有产品MB系列相同大小的动能
●CO2排放量（空气消耗量）最大可削减39%
通过降低CO2排放量（空气消耗量）（往返1次时的空气消耗量）
●全长、安装尺寸及安装支撑件与现有产品MB系列兼容
标准型气缸(方形端盖) MB2/MDB2是 SMC 升级款方形端盖拉杆式标准重载气缸，延续经典 MB 系列方形缸盖拉杆结构，二者外形、安装基准、全套支架配件通用，仅区分活塞是否内置永磁磁环，主打超高耐久、高允许动能、节能低耗，广泛适配机床自动化、重型包装、物料搬运、汽车工装、冲压顶升等中重型负载场景，全系符合 RoHS 无铅环保规范，是老旧 MB 系列设备升级替换主力气缸。
型号划分清晰，MB2 为无磁环基础款，适用于无需位置检测的重载推送、夹紧工序；MDB2 活塞内置磁环，可搭载 D-M9、D-A9 系列磁性开关，实时采集气缸伸缩到位信号，接入 PLC 实现自动化闭环联动，量产流水线优先选用。缸径覆盖 Φ32、40、50、63、80、100、125 完整档位，无中间过渡缸径，标准行程 25~500mm，最大可定制 1000mm 加长行程；机能丰富，包含单杆双作用 MB2、双杆同步 MB2W、防活塞杆回转 MB2K 三大基础款式，防回转型回转误差极小，无需外置导向即可稳定夹持工件，适配分度、精密定位工位。
方形端盖复合缓冲与三倍耐久为本系列核心优势，采用可调气缓冲 + 内置橡胶垫缓冲双重防护结构，相比老款 MB 系列整体耐久寿命提升 3 倍，允许最大动能达到原产品 1.5 倍，同等负载下可选用小一号缸径实现设备小型化设计，单次往返空气消耗量最多削减 39%，长期连续运转降低空压机能耗与碳排放。缸筒采用硬质阳极氧化铝合金管材，耐磨抗腐蚀；方形压铸端盖刚性更强，抗冲击、抗振动性能优异，活塞杆淬火镀硬铬处理，耐受切削液、车间水汽，潮湿重型加工环境长期运行不易锈蚀损坏。整机轻量化优化，同规格相比老款重量降低约 10%，机架承重压力更小，适配紧凑型重型设备布局。
气缸支持无润滑长期运行，出厂预填长效复合润滑脂，气源无需加装油雾器，无油污析出污染工件，适配食品、电子洁净产线；内部低摩擦活塞密封搭配加宽导向衬套，侧向承载能力大幅提升，活塞运行速度 50~1000mm/s，高速往复无爬行、冲击噪音低。标准使用压力 0.05~1.0MPa，耐压上限 1.5MPa；无磁环 MB2 适用环境 - 10℃~70℃，带磁环 MDB2 适配 - 10℃~60℃，气源无结冰可 24 小时不间断循环作业，高频冲压、分拣工况不易出现内泄、卡滞故障。
安装配套体系完整通用，兼容老式 MB 全部安装尺寸，老旧设备改造无需重新加工安装板，改造成本更低。安装形式涵盖基本型、轴向脚座、杆侧法兰、无杆侧法兰、单耳环、双耳环、中间耳轴七种标准方案，铰接结构搭配双肘节接头可补偿装配角度偏差，消除活塞杆侧向偏载磨损；气口采用 Rc 标准螺纹，多口径适配各类国内外气动接头；磁性开关侧装导轨式托架，单颗螺丝即可自由微调检测位置，现场调试便捷高效。同时可选尼龙、耐热防尘护套，阻挡粉尘、切削液侵入导向部位，强化恶劣工况防护能力。
整机模块化结构稳定可靠，零部件抗疲劳强度高，重载往复故障率低，日常维护仅需保障气源干燥洁净，定期检查缓冲阀、螺纹紧固状态即可，运维工作量小。对比轻量化短款 JMB/JMDB，MB2/MDB2 拥有 Φ125 大缸径规格、更高抗冲击刚性、兼容传统 MB 设备，更适合重型负载、老旧产线替换、高耐久连续作业场景。
方形端盖 MB2/MDB2 标准气缸依托方形高刚性端盖、复合双重缓冲、三倍耐久寿命、高允许动能节能结构、有无磁环双版本、全规格通用安装互换核心优势，兼顾重型加工车间与洁净生产场景，是中大型自动化设备长行程、重载直线驱动的耐用型标准拉杆气缸。
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