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产品简介
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1. 抗腐耐磨长效
XC68 定制规格采用不锈钢材质搭配活塞杆硬铬镀层，显著提升耐潮湿、抗腐蚀能力，延长恶劣环境下的使用寿命。
2. 长行程稳驱性强
370mm 行程优化结构设计，活塞杆挠度小，配合气缓冲机构，可高效吸收末端惯性，抑制运行振动与冲击。
3. 定位检测灵活
内置磁环支持 D-M9、A93 等系列磁性开关，能精准反馈活塞位置，轻松搭建自动化闭环控制体系。
4. 高通用性易适配
严格遵循 ISO 标准，核心安装尺寸与主流品牌兼容，除定制材质外其余规格与标准型一致，便于备件替换与设备改造。
5. 密封可靠低耗
采用聚氨酯缓冲垫与优质密封件，无给油润滑设计，启动压力低且密封性能持久，减少维护频次与成本。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气，实现往复直线运动，双向驱动稳定可靠 |
缸径 | 40mm | 理论推力≈1257N@0.5MPa，拉力≈1047N@0.5MPa |
行程 | 370mm | 中长行程，公差 + 0.3mm（≤500mm 行程标准），适配中距离驱动 |
定制规格 | XC68 | 不锈钢材质，活塞杆硬铬镀层，提升抗腐耐磨性能 |
缓冲形式 | 两端可调气缓冲 | 节流阀调节排气速度，配合聚氨酯垫，平稳低噪停止 |
磁环配置 | 内置磁环（D） | 支持磁性开关安装，为位置检测提供稳定磁场源 |
使用流体 | 空气 | 需过滤精度≤5μm 的干燥洁净空气，避免损伤密封件 |
接管口径 | G1/4 | 适配中流量需求，保障长行程动作响应速度 |
工作压力范围 | 0.05~1.0MPa | 推荐 0.5-0.7MPa 工作压力，兼顾动力输出与密封件寿命 |
环境温度 | -10~60℃（带磁环）；-20~70℃（无磁环） | 严禁冻结使用，低温环境需做好保温防冻措施 |
活塞速度 | 50~1000mm/s | 推荐≤300mm/s，平衡响应速度与长行程运行稳定性 |
安装形式 | 基本型（B） | 方形缸体，无自带安装脚座 / 法兰，安装件同包出厂未组装 |
耐压试验压力 | 1.5MPa | 出厂高压测试，确保高压工况下缸体无泄漏 |
活塞杆规格 | 直径 16mm，外螺纹 M12×1.25，硬铬镀层 | 不锈钢基材，连接稳固，耐磨抗腐 |
给油方式 | 无给油润滑 | 内部预涂终身润滑脂，无需额外供油，减少维护成本 |
· CP96：系列代号，代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体封闭拉杆式气缸；
· S：标准型代号，双作用带气缓冲基础配置，适配常规工业自动化场景；
· D：磁环配置代号，指示活塞内置磁环，支持磁性开关位置检测；
· B：安装形式代号，基本型，无自带安装脚座或法兰，需搭配安装附件使用；
· 40：缸径尺寸为 40mm，直接决定气缸核心动力输出大小；
· 370：行程尺寸为 370mm，中长行程设计，适配中距离驱动需求；
· XC68：定制规格代号，代表不锈钢材质 + 活塞杆硬铬镀层，强化抗腐耐磨性能。
SMC气缸CP96SDB40-370-XC68以压缩空气为动力源，基于气压差将气压能转化为机械能驱动活塞往复运动。压缩空气经换向阀进入无杆腔时，气压作用于活塞无杆侧全面积，产生推力推动活塞杆伸出 370mm；当压缩空气切换进入有杆腔时，产生拉力拉动活塞杆缩回。活塞接近行程末端时，缓冲柱塞进入端盖缓冲孔，剩余气体经节流阀缓慢排出形成高压气垫，吸收运动惯性实现平稳停止。内置磁环随活塞同步移动，可触发外部磁性开关输出电信号，反馈活塞位置以实现自动化闭环控制。
工作流程
1. 待机就绪：气缸处于初始缩回状态，若安装磁性开关则检测到活塞位置，向控制系统发送 “就位" 信号，等待动作指令；
2. 平稳伸出：换向阀换向，压缩空气经 G1/4 接口进入无杆腔，推动活塞及活塞杆平稳伸出 370mm，杆侧空气经排气口排出；
3. 缓冲减速：活塞接近行程末端，气缓冲机构启动，通过节流阀调节排气速度，逐步抵消长行程带来的运动惯性；
4. 作业执行：活塞杆伸出到位，磁性开关反馈 “伸出到位" 信号，气缸利用推力完成工件移载、夹紧或压合作业；
5. 快速复位：作业完成后，换向阀复位，压缩空气进入有杆腔，拉动活塞及活塞杆快速缩回，无杆侧空气排出；
6. 循环待命：活塞回到初始位置，磁性开关再次反馈信号，完成一个工作循环，等待下一次动作指令。
1. 潮湿环境物料移载
在食品清洗生产线中，驱动输送机构完成 370mm 行程的物料转运，不锈钢材质抵御水汽侵蚀，避免锈蚀影响运行；
2. 化工辅助设备定位
在轻度腐蚀的化工原料处理设备中，推动定位块完成 370mm 行程的工件定位，抗腐特性保障作业稳定性；
3. 户外自动化设备驱动
在半户外仓储料道中，驱动闸门完成 370mm 行程的开关动作，不锈钢材质适应昼夜温湿度变化，延长使用寿命；
4. 汽车零部件清洗后夹紧
在汽车零件清洗线后段，通过 370mm 行程夹紧工件，耐潮湿特性避免水渍导致气缸故障，适配产线节拍；
5. 电子设备防腐蚀装配
在含轻微化学介质的电子元件装配线中，推送组件完成 370mm 行程的精准对接，抗腐密封避免介质侵蚀内部部件。
1. 增设中间导向支撑
370mm 长行程需在缸体中部增设导向机构，支撑间距不超过 150mm，避免活塞杆下垂产生挠度与振动；
2. 严控安装同轴度
确保活塞杆与负载运动方向严格平行，使用浮动接头补偿安装误差，避免侧向力导致密封件与活塞杆磨损；
3. 规范气源处理
进气口前必须安装三联件（过滤、减压），定期排水排污，确保气源清洁干燥，保护不锈钢部件与密封件；
4. 精细调节缓冲力度
空载试运行 3-5 次，将缓冲节流阀调至最小开度，逐步放松至活塞平稳停止无反弹，调整后锁紧螺母；
5. 避免额外受力损伤
连接负载时缩短支撑点与出力点距离，禁止活塞杆承受扭矩或垂直重力，防止不锈钢活塞杆弯曲变形。
SMC气缸CP96SDB40-370-XC68 以 “洁净润滑双出杆驱动、370mm 行程稳定输出、高刚性防旋转" 为核心，专为食品、医药等洁净环境下需要中等距离传输且要求双向受力平衡的自动化产线提供标准化气动执行解决方案。
选择 CP96SDB40-370-XC68凭借 XC68 食品级润滑脂确保生产卫生安全，配合双杆结构在 370mm 行程内有效防止活塞杆旋转，确保运行导向精度，显著提升洁净室设备的传动稳定性与作业效率。
CP96SDB40-375
CP96SDB40-375W
CP96SDB40-38
CP96SDB40-380
CP96SDB40-385
CP96SDB40-39
CP96SDB40-390
CP96SDB40-390-A93L
CP96SDB40-395
CP96SDB40-395-XC68
CP96SDB40-399
CP96SDB40-40
CP96SDB40-400
CP96SDB40-400-A54
CP96SDB40-400-A93
CP96SDB40-400-A96
CP96SDB40-400-DNO1419
CP96SDB40-400-M9B
CP96SDB40-400-M9BL
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