电动执行器/对应集装式控制器 LE2YG□H
●对应集装式控制器
最大可连接16轴
●优化电机控制，每年CO2排放量：最多削减38%（与本公司相比）
8.7kg-CO2e/年（14.1）
※数值因动作条件而异
●带免电池 绝对增量型编码器
可从停止位置重新启动
电动执行器/对应集装式控制器 LE2YG□H为 SMC 配套集装式控制器使用的滚珠丝杠带导杆电动执行器，搭载免电池绝对增量编码器，多缸径规格可选，标准行程覆盖 50~800mm，专为侧向受力、垂直升降、精准压合等抗偏载工况打造，多用于工件顶升、零部件压装、载具升降、小型工装推送等场景，整机满足 RoHS、CE 规范，可实现多轴集中联动管控，平衡推力输出与侧向承重能力。
产品在出杆型本体基础上加装平行双导向导杆，活塞杆与导杆同步伸缩，形成立体支撑结构，可大幅抵消搬运、压合过程产生的侧向力与扭转力矩，有效杜绝活塞杆偏斜、卡顿。内部精密滚珠丝杠传动，推力输出线性可调，通过配套控制器可精准限定压合力，适配塑胶、金属零件差异化压装工艺；内置绝对增量编码器，断电全程记忆坐标位置，设备重启无需回原点，直接接续加工流程，缩短产线等待耗时，重复定位精度稳定适配精密装配需求。
系列适配集装式多轴控制器，多台 LE2YG□H 可堆叠组网集中管控，控制器自动识别执行器缸径、行程型号，无需手动录入基础参数，降低现场调试难度。兼容现场总线与 IO 信号双控制模式，对接 PLC 即可统一设置运行速度、加减速、上下限位、推力保护阈值，轻松实现多轴同步升降、分步压合等联动动作。模块化控制器大幅节省电气柜安装空间，配线简洁规整，相较单独立驱动器，设备装配与布线工作量显著降低。
前端活塞杆搭配导杆同步伸出，端面预留标准安装孔，可直接加装载板、压头、浮动接头，无需额外增设导向工装；缸体出线口支持多角度调整，管线排布整齐，不易与周边机械结构干涉。控制器内置过载、过流、超行程多重防护，执行器两端配备缓冲结构，缓解伸缩冲击，避免工装、工件磕碰受损。
整机采用 24V 直流供电，适配 0~40℃无凝露洁净环境，可长时间不间断循环作业。导杆衬套、丝杠、密封件等易损配件可单独拆装更换，无需整体更换执行器，长期运维投入更低。对比无导杆 LE2Y 出杆型，LE2YG□H 抗偏载性能突出，适合垂直升降与单边受力工位；无杆、同步带型滑台无法提供轴向稳定压合推力。
依托双导杆高刚性抗偏载结构、集装式多轴集中控制、断电免回零编码定位、可控精密压合推力四大核心优势，解决升降压合工位侧向受力致动作卡顿、多轴设备布线繁琐、开机复位耗时、偏载工况定位偏移等痛点，是自动化产线顶升、压装、垂直移栽专用带导杆电动执行一体化解决方案。
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产品简介
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