浮动对中单元 MACM
●工件搬运过程中的排列·定位
为传送线的省空间化做出贡献
●滑台
最大允许负载1000kg（MACM10的场合）
前后、左右、倾斜、旋转（360°）任意方向都可移动
通过滚珠轴承实现平滑动作
滑台对中精度：±1mm以下（无负载时）
滑台中心可动范围：最大Φ100mm（MACM10的场合）
浮动对中单元 MACM是 SMC 专为自动化输送线、重型工件定位开发的一体化气动浮动对中单元，集成全向浮动、自动回中、气动锁紧三大功能，用于产线工件偏移校正、精准定心，大幅简化输送线定位工装结构，实现设备小型化布局，广泛适配汽车焊装、新能源电池、大型钣金、机床上下料等重载工位。
产品采用圆盘式平台一体化结构，内置精密滚珠轴承与中心复位弹簧，解锁状态下滑台可实现前后、左右、倾斜、360° 回转全方向自由浮动，最大活动范围达 Φ100mm，无负载下中心复位精度控制在 ±1mm 以内，外力撤销后自动回归标准中心位，补偿输送机来料偏移、装配尺寸误差、焊接热变形等偏差问题。系列覆盖 2kN—10kN 四档负载规格，最大可承载 1000kg 重型工件，搭配 12/20/30/50mm 四种浮动行程，适配从轻量化 3C 件到大型车架的全品类工件定位需求。
核心搭载双气口内置锁紧机构，双作用气动控制，0.4–0.7MPa 通用工厂气源即可稳定运行。锁紧口通气时，活塞下压锁死滑台，任意浮动位置均可刚性固定，保障焊接、压装工序尺寸稳定；解锁口通气即可释放浮动自由度，工件校正完成后快速复位。机身预留光电传感器安装位，支持正面、背面两种装配方式，实时反馈锁紧 / 解锁信号，接入 PLC 完成流水线自动联锁控制。
滑台提供四种材质可选：不锈钢切削、抛光不锈钢、超高分子量聚乙烯、MC 尼龙，兼顾耐磨、防刮工件、防锈等不同工况；整机免润滑设计，0–60℃宽温工作，压铸铝合金主体防尘抗污，适配粉尘、焊渣等恶劣生产环境。相较于多导轨组合式对中机构，MACM 单台即可完成定心锁紧，无需搭配多组校正气缸，显著减少设备零部件，降低安装调试与维护成本。
实际产线流程中，输送线偏移工件抬升后，依靠 MACM 浮动完成自动找正，锁紧后执行加工工序，下料解锁自动回中，循环稳定可靠。凭借重载适配、全向柔性补偿、紧凑集成的优势，MACM 已成为重型自动化输送线标准化定心核心元件，平衡定位精度、设备空间与长期运行稳定性。
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