耐粉体气缸
●对应陶瓷粉、色粉、纸粉、金属粉(焊接火花除外)等微小粉尘漂浮的环境
●持久性增强4倍(与标准产品相比)
●杆侧缸盖部分安装2个润滑保持器
防止30 μm以下的微小粉尘侵入
●通过润滑保持器，在杆侧缸盖上形成润滑油膜，增强持久性
耐粉体气缸是针对粉末冶金、陶瓷加工、锂电粉料、打印碳粉、造纸粉尘等细颗粒粉体工况定制的专用气动执行元件，可阻挡细微硬质粉末侵入缸体内部，避免密封划伤、导轨卡滞、动作卡顿漏气等故障，大幅延长气缸使用寿命，广泛配套粉体输送、粉料压合、粉末分拣、研磨上下料自动化产线，符合 RoHS 环保使用标准。
整机核心搭载多重粉体阻隔防护结构，活塞杆前端配置加厚强力刮尘圈，可刮除附着在杆身的细微粉体颗粒，硬质粉末不会随活塞杆伸缩带入内部；刮尘圈内侧增设润滑护圈，自带储油沟槽，预填长效耐磨润滑脂，持续在活塞杆与密封之间形成防护油膜，隔绝干摩擦磨损，同时阻挡残余微粉渗透。带导杆、滑台类耐粉体气缸会在导杆两端同步加装防尘护圈，封堵导轨缝隙，防止粉体堆积造成滚珠阻滞、运行异响。
根据粉尘浓度分为多种防护规格，轻度细粉尘选用双润滑护圈结构，依靠持续供油减少磨损；中度粉体工况搭配刮尘圈加润滑护圈组合，兼顾防尘与长效润滑；重度金属粉末、粗陶瓷粉体场景采用多层复合防尘组件，拦截大颗粒硬质杂质，相比普通标准气缸，耐久使用时长提升 3 至 6 倍。产品覆盖薄型、拉杆标准缸、迷你气缸、精密滑台全品类，缸体采用硬质阳极氧化铝合金，表面致密光滑，粉体不易附着堆积，清理更为简便。
全系分为无磁环与内置磁环型号，带磁环机型采用内嵌式平整开关槽，无外凸台阶，不易藏粉积灰，可搭配磁性开关采集到位信号，对接工控系统实现连续自动化生产。气缸两端配备缓冲结构，减缓往复冲击，降低抖动扬起更多粉尘，减少防尘部件损耗。内部润滑脂耐粉尘结块，支持长期无给油运行，无需气源搭配油雾器，杜绝油脂与粉体混合结块堵塞密封。
运行性能稳定，标准工作压力 0.12~0.7MPa，耐压 1.05MPa，低速运行无爬行，适用环境温度 - 10℃~60℃，干燥粉体车间可 24 小时不间断高频循环作业。安装孔位与同系列标准气缸通用，支持底面通孔、端面螺纹、法兰、脚座等多种安装方式，搭配鱼眼接头补偿装配偏差，避免活塞杆单侧偏磨破坏防尘油膜。
整机模块化拆装设计，无需拆解缸体主体，仅拆卸前端端盖即可更换刮尘圈、润滑护圈等防尘易损件，缩短产线停机维护时间。日常只需定期吹扫杆身与导杆表面堆积粉末，即可保持稳定运行。耐粉体气缸针对性解决粉体车间气缸易磨损、频繁更换备件的痛点，是各类粉末加工自动化设备长效稳定运行的优选驱动部件。
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