耐粉尘气缸 CM2/CG1/MB/CQ2/MGP-XC4□
●追加了气缸MB-XC4□ [New]
●粉尘环境下的耐久性最多提高至6倍
可对应粉体颗粒直径20～100μm
可对应陶瓷粉、碳粉、纸粉、金属粉
※焊接火花除外
●可根据用途选择
活塞杆部装有润滑护圈（润滑保持）以及强力刮尘圈
带导杆的薄型气缸MGP系列
导杆部（单侧、双侧）也装有以上机构
●根据使用环境可更换杆侧缸盖组件
※仅对应CQ2系列Φ20～Φ32（MGP系列不可更换）
耐粉尘气缸 CM2/CG1/MB/CQ2/MGP-XC4□是 SMC 统一 XC4 耐粉尘定制规格气缸，覆盖迷你标准缸、拉杆标准缸、薄型缸、带导杆薄缸全品类，专为金属粉尘、陶瓷粉末、碳粉、纸粉等多粉尘恶劣产线设计，可拦截 20～100μm 颗粒杂质，粉尘工况耐久最高可达标准气缸 6 倍，广泛应用粉末加工、造纸、3C 研磨、建材自动化、粉体输送设备，符合 RoHS 环保规范。
全系核心采用多重复合防尘结构，活塞杆前端搭载强力刮尘圈搭配润滑护圈，形成双层防护屏障。外层强力刮尘圈可一次性刮除活塞杆表面附着粉尘颗粒，避免硬质粉末划伤镀铬活塞杆；内侧润滑护圈内置储油沟槽，持续供给长效润滑脂，在摩擦副形成稳定油膜，防止干磨损耗。针对粉尘浓度差异提供三种配置：XC4A 双润滑护圈适配轻度粉尘，寿命提升 4 倍；XC4B 刮尘圈 + 润滑护圈适配中度粉尘，寿命提升 2 倍；XC4C 单强力刮尘圈适配重度粉尘，耐久提升 6 倍。MGP 带导杆气缸可在单侧或双侧导杆同步加装防尘组件，杜绝导杆卡滞、磨损故障。
各基础系列规格完整，CM2 迷你气缸适配小型粉体工装；CG1、MB 拉杆标准缸覆盖中大缸径，承载能力强，适配重型粉体推送；CQ2 薄型气缸机身扁平，狭小设备空间适配，且 20/25/32 缸径支持单独更换杆侧端盖防尘组件，维护无需拆解整缸；MGP 一体化导杆气缸兼具防尘与高精度导向，适合粉体精准定位、分料工位。全系分无磁环基础款与内置磁环款，带磁环机型预留内嵌式开关槽，无凸起积尘结构，可搭配磁性开关反馈到位信号，接入 PLC 实现自动化连续作业。
气缸缸体采用硬质阳极氧化铝合金，耐磨抗刮，两端标配聚氨酯缓冲垫，减缓往复冲击，降低粉尘抖动附着。出厂预填长效润滑脂，支持长期无给油运行，气源无需油雾器，避免油污与粉体混合结块。运行性能稳定，标准工作压力 0.12~0.7MPa，耐压 1.05MPa，低速运行无爬行，适用温度 - 10℃~60℃，干燥粉尘环境可 24 小时不间断高频循环作业，大幅减少粉尘侵入造成的漏气、卡滞、密封快速失效问题。
安装沿用各系列标准孔位，支持通孔、端面螺纹、法兰、脚座、耳环多种固定方式，搭配鱼眼接头补偿装配偏差，防止活塞杆单侧偏磨。气口配备 M 微型螺纹、Rc 管螺纹，适配常规快插接头。模块化拆装设计便于单独更换刮尘圈、润滑护圈与密封件，日常仅需定期清理活塞杆表面堆积粉尘，即可长期稳定运行。
XC4 耐粉尘系列实现多品类气缸统一防尘升级，一站式覆盖轻、中、重粉尘工况，有效解决粉体车间气缸寿命短、频繁停机维保痛点，是各类粉尘加工自动化设备专用长效驱动气缸。
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