气缸 CS2/CDS2
●标准型（单杆、双杆）追加了Φ320 [New]
●追加了长行程型（Φ180～Φ320） [New]
●轻量：质量减小65%（39.1kg → 13.4kg）
●高刚性：允许横向负载 最高900N
●作业性提高：配管通口集中于轴向，配管自由度提高
（轴向集中配管型）
气缸 CS2/CDS2是 SMC 新一代轻量化大口径方形端盖拉杆重载气缸，作为老式 CS1 铁质缸筒气缸的升级替代款，二者缸体、安装基准、全套支架配件通用，仅区分活塞是否适配磁性开关，缸径覆盖 Φ125~Φ320 超大规格，主打轻量化、同等高刚性、更长摆动行程、集中便捷配管，广泛应用重型压机、大型物料升降、冶金输送、工程机械配套、大型自动化冲压工装，全系符合 RoHS 环保规范，是大负载长行程场景优选重型气缸。
该系列缸径梯队完整，包含 Φ125、140、160、180、200、250、320 七档规格，标准行程 25~1500mm，新增 CS2-V 长行程型号覆盖 Φ180~320 大缸径超长工况；机能分类齐全，CS2 为单杆双作用基础款，CS2W 为同步双杆款，运行推力平衡、无活塞杆扭转。CS2 为无磁环基础机型，适配无需位置反馈的重型压紧、推料工序；CDS2 活塞内置磁环槽，全缸径均可搭载 D-M9、D-A9 系列磁性开关，实时采集伸缩到位信号，接入 PLC 实现大型产线自动化闭环控制，批量重型流水线优先选用。
轻量化与高刚性为本系列核心优势，相比同规格铁质缸筒 CS1 气缸，整机重量最高削减 65%，Φ180 行程 100 机型由 39.1kg 降至 13.4kg，大幅降低大型机架承重负荷，减少设备形变风险；同时保留同等侧向承载能力，最大允许横向负载可达 900N，搭配加宽加长导向衬套，长行程活塞杆摆动量极小，有效缓解密封单侧磨损。方形轻量化压铸端盖搭配加粗高强度拉杆锁紧，机身抗冲击、抗振动性能优异；活塞杆采用加粗镀硬铬钢材，耐磨防锈，可耐受切削液、金属粉尘、潮湿冶金环境，适配恶劣重载加工场景。
气缸标配免润滑无给油密封结构，出厂预填长效复合润滑脂，气源无需加装油雾器，无油污飞溅污染工件，适配大型食品、洁净设备生产线。活塞采用可调气缓冲 + 橡胶缓冲垫双重缓冲组合，大容量缓冲腔可吸收重载往复巨大动能，大幅降低金属撞击噪音，减缓密封件疲劳损耗，延长整机耐久寿命。基础运行参数稳定，最高使用压力 0.97MPa，耐压 1.57MPa，低启动压力仅 0.05MPa，低速运行无爬行；活塞速度 50~500mm/s，无磁环机型适用温度 0~70℃，带磁环 CDS2 适配 0~60℃，气源无结冰可全天候不间断重载循环作业，长期高频冲压不易出现内泄、卡滞故障。
配管与安装设计大幅优化，创新轴向集中配管结构，气口与缓冲调节阀统一布置在同一侧面，无需翻转气缸即可调试缓冲，配管自由度显著提升，缩短现场装配工时；支持 Rc、G、NPT 多规格气口螺纹，可按需定制多向换气口，规避粗气管与机架干涉。安装形式覆盖七大重载标准方案：基础型、轴向脚座、杆侧法兰、无杆侧法兰、单耳环、双耳环、中间耳轴；摆动耳环底座相比 CS1，最大允许行程提升 1.6 倍，45° 安装角度下行程由 410mm 拓展至 650mm，适配更多摆臂传动机构。铰接支架搭配重型鱼眼接头，可补偿大负载装配角度偏差；磁性开关侧装导轨托架，单颗螺丝即可自由调整检测点位，可选尼龙、耐热防尘护套，阻挡金属碎屑侵入导向区域。
全系安装尺寸与前代 CS1 互通，原有脚座、法兰、销轴配件可直接沿用，老旧重型设备改造无需重新加工厚重安装板，大幅降低改造成本。整机模块化组装结构，零部件抗疲劳强度高，重载工况故障率低，日常维护仅需保证气源干燥洁净，定期检查拉杆紧固度、缓冲阀状态即可，运维工作量小。对比 CS1 铁质气缸，CS2 自重更轻、摆动适配行程更长、装配调试更便捷；对比 MB、CA2 中型拉杆气缸，覆盖 Φ320 极限大缸径，推力输出成倍提升，专为超大负载重型设备设计。
CS2/CDS2 轻量化大缸径拉杆气缸依托最大 65% 减重、同等 900N 高侧向负载、1.6 倍加长摆动行程、轴向集中便捷配管、双重缓冲降噪、与 CS1 互换核心优势，兼顾重型加工车间与洁净生产场景，是大型自动化、工程机械超大负载长行程直线往复驱动的新一代主力重型气缸。
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