气缸 CA2/CDA2
●对方形缸盖、标准型拉杆,和CA1系列相比,质量减轻15%
●带磁性开关 (CDA2系列: CDA2, CDA2W, CDA2K, CDA2KW,CDA2□Q, CDBA2, CDA2□H, CDA2W□H)
气缸 CA2/CDA2是 SMC 成熟通用的圆形端盖拉杆式重载标准气缸,两款气缸缸体结构、安装基准、全套配套支架配件通用,区别在于活塞是否内置永磁磁环,主打长行程、大推力、高侧向承载,广泛应用机床上下料、重型包装、汽车焊接工装、物流分拣、冲压顶升设备,适配各类中重型直线驱动工况,全系符合 RoHS 环保规范,是自动化产线重载场景主流选用气缸。
该系列缸径覆盖 Φ40、50、63、80、100、125 六大主流规格,标准行程 25mm 至 600mm,可按需定制超 1000mm 加长行程,机能分类齐全,包含单杆双作用、双杆同步、活塞杆防回转三种基础类型。CA2 为无磁环基础型号,结构简单、性价比突出,多用于无需位置信号反馈的推料、夹紧、升降机构;CDA2 活塞内置永磁磁环,可搭载 D-M9、D-A9 系列磁性开关,实时采集气缸伸出、缩回到位信号,信号接入 PLC 即可实现装配、检测、分拣工序自动化闭环控制,批量流水线设备优先选用。缸筒采用硬质阳极氧化铝合金一体挤压成型,搭配四根高强度拉杆紧固圆形端盖,整机轻量化同时刚性充足,抗冲击、抗设备振动性能优异;活塞杆经过淬火镀硬铬精加工,表层致密耐磨,可耐受切削液喷淋、车间潮湿水汽,金属加工、水洗工位长期运行不易锈蚀。内部配备加长加宽导向衬套,大幅降低长行程工况下活塞杆摆动量,侧向承载能力大幅提升,有效缓解密封单侧磨损问题。
气缸内部搭载低摩擦复合活塞与杆端密封件,出厂填充长效润滑脂,可长期稳定往复运行,可选 Z 后缀升级无给油洁净版本,适配无尘车间。活塞两端配备聚氨酯缓冲垫,搭配侧置可调式气缓冲阀,形成双重缓冲防护,能够吸收高速往复产生的巨大动能,降低金属撞击噪音,减缓密封件疲劳损耗,延长气缸整体使用寿命。活塞运行速度区间 50~1000mm/s,低速启动无爬行、动作响应迅速;标准工作压力 0.05~1.0MPa,耐压上限 1.5MPa,无磁环 CA2 适用环境温度 - 10℃~70℃,带磁环 CDA2 适配 - 10℃~60℃,气源干燥无结冰环境下可 24 小时不间断连续作业,高频重载往复不易出现内泄、卡滞故障。
产品配管与安装设计兼顾便捷性与适配性,气口与缓冲调节阀集中布置在缸盖同一侧面,现场调试缓冲无需翻转气缸;支持 XC3 四向换气口定制,气口可每 90° 切换朝向,灵活规避气管与周边精密零件干涉。安装形式涵盖七种标准方案,包含基本型、轴向脚座、杆侧法兰、无杆侧法兰、单耳环、双耳环、中间耳轴;铰接类支架搭配双肘节接头,可补偿装配累计角度偏差,消除活塞杆侧向偏载损耗。杆端内外螺纹均可选配,可直接装配浮动接头、鱼眼接头;磁性开关采用侧装导轨式托架,单颗螺丝即可自由调整检测点位,设备装配调试省时省力,同时可选配防尘护套,阻挡粉尘、金属碎屑侵入导向区域,适配粉尘较多的加工车间。
全系安装尺寸与前代 CA1 系列兼容互通,原有脚座、法兰、销轴等配件可直接沿用,老旧设备改造更换气缸无需重新加工安装板,有效降低改造成本。气缸采用模块化组装结构,零部件抗疲劳强度高,重载工况故障率低,日常维护仅需保证气源干燥洁净,定期检查螺纹紧固度、缓冲阀状态即可,维护工作量小,长期运维成本经济。相较于 MB 系列方形端盖拉杆气缸,CA2 圆形端盖机身自重更轻,空气消耗量更低,节能效果更佳;对比轻量化短型 JMB 气缸,CA2 覆盖更大缸径与更长行程,加长导向结构更适配长距离重载往复作业。
CA2/CDA2 圆形拉杆气缸依托完整大缸径推力覆盖、加长导向高侧向承载力、双重可调缓冲结构、有无磁环双版本、多元标准化安装、老旧设备通用互换核心优势,兼顾普通重型加工车间与洁净生产场景,是中大型自动化设备长行程、中重载直线往复驱动的通用标准气缸。