气缸 短型 CM3/CDM3
●全长最大缩短66 mm，重量最多减轻21%
(和CM2系列比较)
●标准：杆端内螺纹
●带磁性开关 (CDM3系列: CDM3)
气缸 短型 CM3/CDM3是 SMC 专为设备小型化打造的短型单杆双作用不锈钢圆形气缸，由经典 CM2 系列优化升级而来，机身大幅缩短、自重轻量化，二者安装尺寸、配件通用，仅区分是否内置活塞磁环，广泛应用电子装配、包装机械、小型工装、机床限位、精密顶升等中等负载工位，全系符合 RoHS 环保标准，是紧凑型自动化设备主流标准执行气缸。
型号区分与核心紧凑优势
CM3 为无磁环基础款，适用于无需到位信号检测的简易推送、夹紧工序；CDM3 活塞内置永磁磁环，可搭载 M9 系列双色指示灯磁性开关，直观识别气缸伸出、缩回到位状态，对接 PLC 实现自动化闭环联动控制。缸径覆盖 Φ20、25、32、40 四档主流规格，标准行程 25~300mm，完整覆盖从轻载定位到中型压合全推力需求。相较传统 CM2 同规格气缸，整机长度最多缩短 66mm，重量降低 21%，其中 Φ40 规格基础款可缩短 29mm，平端内螺纹款机身压缩效果更为突出，极大节省机架、模组安装空间，适配多层密集模组、狭小设备腔体布局，满足当下设备集成化、轻量化设计趋势。缸筒采用高强度无缝不锈钢管材，抗冲击不易变形，活塞杆经淬火镜面研磨处理，防锈耐磨，可耐受车间水汽、轻微切削液喷淋，潮湿加工工位长期运行不易锈蚀损坏。
无油洁净密封与稳定运行性能
全系列标配免润滑长效密封体系，出厂预填高附着力润滑脂，气源无需加装油雾器，无油污析出污染工件，适配半导体、光学镜片、食品无尘洁净产线。内部采用低摩擦复合活塞与杆端密封件，低速往复无爬行、动作响应灵敏；活塞两端标配聚氨酯橡胶缓冲垫，有效吸收行程冲击、降低运行噪音，延长密封件使用寿命。标准工作压力 0.05~0.7MPa，耐压 1.0MPa，运行速度 50~750mm/s；无磁环 CM3 适用环境温度 - 10℃~70℃，带磁环 CDM3 适配 - 10℃~60℃，气源无结冰即可全天候连续循环作业，高频往复不易出现内泄、卡滞故障。杆端螺纹设计全面升级，内螺纹款式标准化标配，无需额外加长接头，进一步缩短整体占用长度，同时支持外螺纹款式自由选配，可直接搭配浮动接头、双肘节接头补偿装配角度偏差，消除活塞杆侧向偏载磨损。
多形式安装与便捷调试设计
CM3/CDM3 配套完整安装体系，涵盖基本型、轴向脚座、杆侧 / 无杆侧法兰、单耳环、双耳环、耳轴、一体式耳环、平端削减款十余种安装样式，铰接款式配套专用摆动底座，Φ40 缸径单耳环最大摆动角度可达 202°，适配直线推送、翻转连杆、摆臂传动等多元机构。气口采用标准 Rc 螺纹，可搭配各类快插接头，管路布线整洁不干涉周边精密零件。磁性开关搭载透明树脂托架，红绿双色指示灯清晰区分优工作区间，仅松开单颗固定螺丝即可自由微调开关位置，设备调试效率大幅提升；原厂提供气缸与安装支架一体化成品，无需分开采购配件，简化装配与物料管理流程。原有 CM2 系列脚座、法兰、接头配件可兼容适配，设备改造更换气缸无需重新加工安装板，改造成本更低。
运维与综合适配优势
整机零部件精简，结构稳定可靠，故障率低，日常仅需保障气源干燥洁净，定期检查螺纹紧固与密封状态即可，维护工作量小、长期运维成本经济。对比常规 CM2 气缸，CM3/CDM3 在同等出力下体积更小、布局更灵活；相较 CG3 短缸，安装配套体系推力覆盖更广。综合来看，CM3/CDM3 短型气缸依托缩短机身、轻量化减重、有无磁环双版本、内螺纹杆端标配、多元安装适配、洁净无油运行核心优势，兼顾普通加工车间与无尘洁净产线使用需求，是中小型自动化设备紧凑化改造、中等负载直线驱动的高性价比短型标准气缸。
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