电动执行器/对应集装式控制器 LE2R□H
●对应集装式控制器
最大可连接16轴
●优化电机控制,每年CO2排放量:最多削减38%(与本公司相比)
8.7kg-CO2e/年(14.1)
※数值因动作条件而异
●带免电池 绝对增量型编码器
可从停止位置重新启动
电动执行器/对应集装式控制器 LE2R□H是 SMC 适配集装式多轴控制器的滚珠丝杠传动电动旋转摆台,搭载免电池绝对增量编码器,多款缸径规格可选,标准旋转角度覆盖 0~360° 可调区间,多用于工件翻面、治具换向、多角度检测、零部件角度定位等复合工位,整机符合 RoHS、CE 安全标准,支持多轴集中联动管控,实现高精度角度分度与稳定扭矩输出。
产品内部采用丝杠转换齿轮传动结构,将直线驱动力转化为旋转扭矩,台面依托交叉滚子轴承支撑,接触面刚性充足,可承受一定偏载与工装自重,旋转运行无抖动、无间隙回差。内置绝对增量编码器可持续记录旋转角度坐标,设备断电重启无需执行原点复位,开机直接接续加工工序,省去复位等待时间,角度重复定位精度优异,能够满足多角度精密装配、视觉多角度拍照检测工艺。台面均匀布置标准螺纹安装孔,可直接固定工装、夹爪、载料治具,无需额外转接板材,安装便捷。
该系列专用配套集装式模块化控制器,多台 LE2R□H 可堆叠组网集中控制,控制器能够自动识别摆台缸径、行程、传动参数,无需人工录入基础型号信息,大幅降低现场调试难度。同时兼容现场总线与 IO 并行双控制模式,对接上位 PLC 可统一设置旋转速度、加减速、限位角度、扭矩保护阈值,轻松完成多轴直线移栽搭配旋转换向的联动动作。集中驱动布局大幅缩减电气柜占用空间,配线数量远少于单轴独立驱动器,简化整机装配布线流程。
机身侧面出线口支持多方位调整,管线排布整洁,不易与周边机械结构干涉;控制器内置过载、过流、超角度限位多重电气防护,摆台内置机械限位缓冲结构,缓和旋转启停冲击力,避免台面工装撞击受损。整机采用 24V 直流供电,适用 0~40℃无凝露洁净环境,可全天候不间断循环往复旋转作业。齿轮、轴承、丝杠、密封件等易损配件可单独拆解更换,无需整体替换摆台,长期运维成本可控。
对比直线型 LE2 系列电动滑台、出杆执行器,LE2R□H 可实现任意角度旋转分度,弥补直线执行器无法换向的短板;气动摆台角度调节精度差,难以实现多段精准角度定位。依托 360° 可调高精度旋转分度、集装式多轴集中控制、断电免回零编码记忆、交叉滚子轴承高刚性承载四大核心优势,解决工件换向角度定位偏差大、多轴设备布线繁琐、开机复位耗时、旋转工位承载稳定性不足等痛点,是自动化设备多角度换向、精密分度定位专用电动摆台一体化解决方案。