
产品简介

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SMC气缸SRT035DAL-DNB3147是 SMC SRT 系列超小型精密长行程定制气缸,专为微载荷、超高精度、长行程的微型自动化场景设计,主要应用于半导体元件定位、微机电组装、精密点胶、光学调位、微型电子元件搬运等对定位精度与稳定性要求严苛的领域,在极小缸径下实现长行程与亚微米级定位精度。
· 核心规格:缸径35mm(超小型精密规格),单杆双作用结构,“L" 为长行程优化设计,标准行程范围20~200mm。
· 材质工艺:缸筒采用航空级超硬铝合金,经硬质阳极氧化(HV600+)处理,超耐磨、轻量化、耐蚀性强;活塞杆为高碳不锈钢,镀硬铬 + 镜面抛光(Ra≤0.08μm),摩擦系数极低、抗弯曲、防锈。
· 定制配置(DNB3147):集成超高精度导向、微流量可调气缓冲、低摩擦耐磨密封、防偏载、磁性反馈、多面安装、高防护七大精密特性。
定位精度:±0.01mm
重复定位精度:≤0.002mm
径向负载:≤额定推力4%
· 环境参数:工作压力0.3~0.7MPa,使用温度 **-10℃~60℃,防护等级IP64**,防尘、防油雾、防溅水。
· 安装特性:缸体多面预留标准安装孔(M4/M5),支持脚座、法兰、侧面、耳轴等多种安装方式,适配微型设备紧凑布局。
SMC气缸SRT035DAL-DNB3147为单杆双作用超小型精密长行程气缸,以压缩空气为动力,通过活塞两侧腔室压力差驱动活塞杆直线往复运动,配合精密结构实现无偏摆、零冲击、超高精度运动。
1. 伸出动作:压缩空气从无杆腔气口输入,有杆腔排气,气压作用于活塞产生推力,推动活塞杆高精度伸出。
2. 缩回动作:电磁阀换向,压缩空气进入有杆腔,无杆腔排气,压力差驱动活塞反向移动,活塞杆平稳缩回。
3. 精密功能
o 超高精度导向:内置一体式精密导向套 + 耐磨支撑环,活塞杆径向跳动≤0.002mm,长行程全程无偏摆、无偏载磨损。
o 微流量可调气缓冲:两端设微米级流量调节缓冲阀,精准吸收微惯量冲击,实现零冲击、零反弹、超平稳启停。
o 磁性位置反馈:活塞内置超高灵敏微型磁环,可匹配 SMC D-M9N、D-A54 等微型磁性开关,实时输出位置信号。
o 低摩擦密封:采用专用微型低摩擦组合密封圈,动静态密封可靠、摩擦系数极低,适配 ** 高频次(≥150 次 / 分)** 精密运动。
· SRT:系列代号 → 超小型精密长行程气缸系列。
· 035:规格代码 → 缸径35mm。
· DA:动作方式 → D(双作用)+A(单杆标准型),双向气压驱动、单活塞杆输出。
· L:附加特性 → Long(长行程),针对超小型缸径长行程专项优化导向、缓冲、刚性与稳定性。
· DNB3147:定制后缀 → 集成超高精度导向、微缓冲、低摩擦密封、防偏载、多面安装、磁性反馈、IP64 高防护全套精密参数。
参数项 | 规格值 |
缸径 | 35mm |
标准行程 | 20/40/60/80/100/125/150/200mm |
动作方式 | 单杆双作用 |
工作压力 | 0.3~0.7MPa |
保证耐压 | 1.05MPa |
使用温度 | -10℃~60℃ |
活塞速度 | 50~180mm/s |
定位精度 | ±0.01mm |
重复定位精度 | ≤0.002mm |
缓冲形式 | 两端微流量可调气缓冲 |
接管口径 | Rc 1/8(M12×1.25) |
防护等级 | IP64 |
缸筒材质 | 航空级超硬铝合金(硬质阳极氧化 HV600+) |
活塞杆材质 | 高碳不锈钢(镀硬铬 + 镜面抛光 Ra≤0.08μm) |
安装螺纹 | M4、M5(多面标准孔) |
· 外观检查:确认缸体无磕碰、活塞杆无划痕 / 锈蚀,气口无杂质堵塞。
· 气源要求:使用0.3~0.7MPa**** 洁净干燥压缩空气,必须配精密过滤器(3μm)+ 冷冻式干燥机。
· 环境确认:温度 **-10℃~60℃**,远离强酸、强碱、强粉尘、强电磁及强振动源。
· 安装面平面度≤0.01mm,同轴度≤0.005mm;非同轴必须配微型浮动接头。
· 紧固扭矩:M4 螺丝3~5N·m,M5 螺丝5~8N·m,均匀紧固防止缸体变形。
· 配管:选用Φ6~Φ8mm优质 PU 气管,连接密封无漏气,预留充足伸缩量。
· 负载:径向负载≤额定值4%;行程>125mm建议加装微型外部导向。
· 空载测试:通入0.3MPa低压空气,往复运行5~10 次,无卡滞、无爬行、无漏气。
· 缓冲调节:微调两端缓冲阀,至无冲击、无反弹、无噪音的平稳状态。
· 带载测试:逐步加载至额定值,确认推力、速度、定位精度达标后正式投入使用。
· 润滑:免润滑设计,洁净空气无需加油;含油空气仅用ISO VG32低粘度润滑油。
· 定期检查:每3 周检查紧固、密封、活塞杆状态;每4 个月更换密封组件。
· 长期存放:活塞杆涂专用防锈油,封堵气口;置于干燥阴凉处,每1 个月空载运行一次。
· 检修前必须切断气源、泄压,防止意外动作伤人。
· 严禁超压(>0.7MPa)、超行程、超负荷、超速运行。
· 出现漏气、卡滞、异响、精度漂移等异常,立即停机排查。
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