
产品简介

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1. 符合 ISO 15552 国际标准,安装互换性强,设备改造、型号替换便捷,适配通用气动系统,兼容性佳。
2. 搭载 XC68 定制规格,活塞杆为不锈钢材质且带硬铬镀层,耐腐蚀性、耐磨性大幅提升,适配复杂工况。
3. 缸径 63mm 出力充足,适配中负载需求,运行稳定不抖动,气缓冲 + 垫缓冲双重结构,末端冲击小、噪音低,保护设备与工件。
4. 内置磁环,可配套磁性开关实现活塞位置精准检测,助力自动化联动控制,提升作业可控性与精度。
5. 无油润滑设计,洁净环保,无需额外供油,维护简单便捷,长周期运行故障率低,同时兼顾轻量化设计,安装更省力。
参数项 | 规格值 | 说明 |
系列 | C96SDB | ISO 15552 标准欧规气缸,结构紧凑、轻量化,适配多种工业自动化场景,缸径覆盖 32-125mm |
动作方式 | 单杆双作用 | 压缩空气双向驱动,实现活塞杆往复运动,双向均可输出稳定推力,符合系列标准配置 |
安装形式 | 基本型 (B) | 标准方形缸体,安装便捷,高精度端盖提升安装精度与设备适配性,安装件同包出厂(未组装) |
缸径 | 63 mm | 中负载通用缸径,出力充足,满足中短行程中负载驱动需求,适配多种重载作业场景 |
行程 | 265 mm | 标准中短行程,行程公差为 ±1mm,适配中短距离推送、夹紧、定位等工况,属于可定制中间行程 |
缓冲 | 两端气缓冲 + 垫缓冲 | 双重吸震减速,缩短缓冲行程时间、提升生产节拍,降低冲击噪音,实现平稳无冲击停止,保护设备与工件 |
特殊规格(XC68) | 不锈钢材质 + 活塞杆硬铬镀层 | 定制款,提升活塞杆耐腐蚀性、耐磨性,适配易生锈、有腐蚀风险的工况,外部尺寸与标准款一致 |
使用压力 | 0.05~1.0 MPa | 常规气动系统适用,压力调节范围广,可根据工况灵活调整,符合 C96 系列共同规格 |
保证耐压力 | 1.5 MPa | 防过载安全耐压,提升设备运行安全性,避免压力过载损坏气缸内部部件,为系列标准保证耐压力 |
活塞速度 | 50~1000 mm/s | 中短行程可灵活调整速度,兼顾作业效率与稳定性,适配精密作业与常规作业需求 |
环境温度 | -10~60℃ | 带磁性开关适用温度,无开关时可适应 - 20~70℃(无冻结),适配多数工业环境,含腐蚀风险场景也可适用 |
杆端螺纹 | M20×1.5 | 标准外螺纹连接,便于与负载牢固连接,适配常规连接件,满足中负载连接需求,材质为不锈钢(XC68 定制) |
接管口径 | G 3/8 | 标准进气接口,适配常规气路管道,通气顺畅,保障气缸稳定供气,匹配缸径 63mm 进气需求 |
润滑 | 无油润滑 | 无需额外供油,洁净环保,维护便捷,降低使用成本,适配洁净工况,可按需添加指定润滑脂 |
磁环 | 内置 | 可安装小型磁性开关(有触点 D-A9 系列、无触点 D-M9 系列),实现活塞位置精准检测,同包出厂(未组装) |
C96SDB63-265-XC68
· C96:ISO 15552 标准气缸系列,符合国际通用标准,缸体结构紧凑、轻量化,缸径覆盖 32-125mm,支持定制规格;
· S:双作用 + 气缓冲,双向驱动且具备气缓冲功能,配合垫缓冲可减少行程末端冲击、降低噪音,提升运行平稳性,缩短生产节拍;
· D:内置磁环,可配套磁性开关实现活塞位置精准检测,便于自动化控制,开关安装可单方向调整,磁性开关同包出厂(未组装);
· B:基本型安装,标准方形缸体,常规安装方式,安装便捷,适配通用安装基面,安装件同包出厂(未组装);
· 63:缸径 63mm,决定气缸出力大小,适配中负载,满足中短行程重载驱动需求,为系列常用中负载缸径;
· 265:行程 265mm,气缸活塞杆往复运动距离,为标准中短行程,属于可定制中间行程,适配中短距离驱动工况;
· XC68:定制规格标识,代表不锈钢材质,且活塞杆带硬铬镀层,提升耐腐蚀性与耐磨性,适配复杂工况,外部尺寸与标准款一致。
SMC气缸C96SDB63-265-XC68 以洁净压缩空气为动力源,将气压能转化为直线往复运动的机械能,通过电磁阀控制气流换向,推动气缸内部活塞带动活塞杆(不锈钢硬铬镀层),完成 265mm 直线往复运动;行程末端先由气缓冲进行初步减速,再由垫缓冲实现柔性止停,既缩短缓冲时间、提升节拍,又减少冲击与噪音,避免部件磨损;内置磁环可配合磁性开关精准检测活塞位置,实现平稳运行与精准定位,适配自动化联动控制需求,XC68 定制款可有效抵御腐蚀、磨损,延长使用寿命。
1. 电磁阀换向,无杆腔通入洁净压缩空气,推动活塞带动不锈钢硬铬镀层活塞杆平稳伸出,此时有杆腔内的气体被挤压排出,确保伸出动作平稳匀速;
2. 活塞杆接近行程末端时,气缓冲与垫缓冲双重机构同步介入,缓慢减速,实现精准定位,避免冲击损伤工件与设备,同时减小金属噪音,保障作业精度;
3. 定位完成后,电磁阀复位,有杆腔通入压缩空气,推动活塞带动活塞杆平稳缩回,无杆腔内的气体通过排气口排出,回程动作平稳无卡顿,不锈钢活塞杆可有效避免回程过程中的磨损;
4. 活塞杆回程接近初始位置时,缓冲机构再次作用,吸震减速,平稳回到初始位置,完成一次完整循环,可连续往复运行,适配自动化生产节拍,适配高频作业场景。
1. 自动化装配生产线中负载零件推送、压装机构,运行平稳、定位准确,XC68 不锈钢材质耐磨损,可有效提升生产连续性与作业效率,适配汽车零部件、家电零部件装配需求,适配高频作业场景;
2. 机床与工装夹具中短行程夹紧、顶升机构,出力稳定、缓冲柔和,不损伤工件表面,不锈钢活塞杆耐腐蚀性强,适配有轻微腐蚀风险的加工环境,保障加工与装配精度;
3. 包装机械中短距离送料、切料执行机构,响应顺畅、运行稳定,适配中小型大件物料的精密推送,契合自动化包装生产线节拍,无油洁净设计适配包装行业卫生需求,不锈钢材质延长使用寿命;
4. 电子设备精密定位、移栽机构,无油洁净设计符合电子行业卫生要求,运行平稳,可实现微小位移精准控制,不锈钢活塞杆避免锈蚀,保障调试与装配精度,适配洁净且有轻微腐蚀风险的场景;
5. 轻工机械、物流设备中短距离移料、阻挡机构,通用性强,XC68 定制款耐腐蚀性、耐磨性突出,适配多场景使用,维护便捷,可有效降低设备停机时间,提升生产效率,适配复杂工况需求。
1. 安装基面需平整且刚性充足,螺栓对角均匀锁紧,防止缸体倾斜受力,避免影响不锈钢活塞杆运行精度与使用寿命,适配基本型安装要求,安装件需按规范组装;
2. 活塞杆(不锈钢硬铬镀层)与负载必须保持同轴连接,建议加装浮动接头,补偿微小安装误差,避免偏载导致活塞杆磨损、密封失效,同时避免硬物刮擦镀层,确保运行平稳;
3. 气路需配备过滤、调压、干燥三联件,保证气源洁净干燥,防止杂质进入气缸内部造成卡顿,损坏内部密封件,延长气缸使用寿命,尤其适配 XC68 定制款的耐腐蚀使用需求;
4. 严禁敲击、划伤不锈钢活塞杆表面镀层,避免镀层损坏导致耐腐蚀、耐磨性能下降、漏气或运行卡顿,同时禁止在活塞杆上直接焊接、钻孔,保护定制镀层不受损伤;
5. 定期检查缓冲效果、紧固件松紧及活塞杆运行状态,若配套磁性开关,需检查开关接线与安装位置,避免位移造成信号误触发,定期擦拭活塞杆表面,保持洁净,确保设备长期稳定运行,适配复杂工况使用。
这款SMC气缸C96SDB63-265-XC68 定制款中负载中短行程气缸,耐腐耐磨、性能稳定、缓冲可靠,适配多种复杂工况,为中负载中短行程自动化作业提供优质解决方案。
C96SDB63-27
C96SDB63-270
C96SDB63-270W
C96SDB63-270-XC68
C96SDB63-275
C96SDB63-275W
C96SDB63-28
C96SDB63-280
C96SDB63-280-XC68
C96SDB63-285
C96SDB63-290
C96SDB63-295
C96SDB63-30
C96SDB63-300
C96SDB63-300W
C96SDB63-300-XC68
C96SDB63-302
C96SDB63-305
C96SDB63-30W
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