核心产品优势

1. 符合 ISO 15552 国际标准，安装互换性强，设备改造、型号替换便捷，适配通用气动系统。

2. 1610mm 超长行程设计，缸体与活塞杆刚性出众，运行不偏摆、精度稳定，适配长距离重载驱动。

3. 气缓冲 + 垫缓冲双重结构，末端冲击小、噪音低，有效保护工件与设备部件，延长使用寿命。

4. 缸径 63mm 出力充足，适配中重载负载，内置磁环可配套磁性开关，实现精准定位与自动化联控。

5. 无油润滑设计，洁净环保，无需额外供油，维护简单便捷，长周期运行可靠性高。

技术参数

型号解析

C96SDB63-1610

· C96：ISO 15552 标准气缸系列，符合国际通用标准，缸体结构紧凑、轻量化；

· S：双作用 + 气缓冲，双向驱动且具备气缓冲功能，配合垫缓冲减少末端冲击、降低噪音；

· D：内置磁环，可配套磁性开关实现活塞位置精准检测，便于自动化控制；

· B：基本型安装，标准方形缸体，常规安装方式，安装便捷，适配通用安装基面；

· 63：缸径 63mm，决定气缸出力大小，适配中重载负载；

· 1610：行程 1610mm，气缸活塞杆往复运动距离，为非标超长行程，适配长距离驱动工况。

工作原理

SMC气缸C96SDB63-1610以洁净压缩空气为动力源，将气压能转化为直线往复运动的机械能，通过电磁阀控制气流换向，推动气缸内部活塞带动活塞杆，完成 1610mm 直线往复运动；行程末端先由气缓冲进行初步减速，再由垫缓冲实现柔性止停，减少冲击与噪音，避免部件磨损；内置磁环可配合磁性开关精准检测活塞位置，实现平稳运行与精准定位，适配自动化联动控制需求。

工作流程

1. 电磁阀换向，无杆腔通入洁净压缩空气，推动活塞带动活塞杆平稳伸出，此时有杆腔内的气体被挤压排出，确保伸出动作平稳匀速；

2. 活塞杆接近行程末端时，双重缓冲机构同步介入，缓慢减速，实现精准定位，避免冲击损伤工件与设备，保障作业精度；

3. 定位完成后，电磁阀复位，有杆腔通入压缩空气，推动活塞带动活塞杆平稳缩回，无杆腔内的气体通过排气口排出，回程动作平稳无卡顿；

4. 活塞杆回程接近初始位置时，缓冲机构再次作用，吸震减速，平稳回到初始位置，完成一次完整循环，可连续往复运行适配自动化生产节拍。

典型应用场景

1. 自动化生产线中重载工件长距离推送、移栽机构，运行平稳、定位准确，可有效提升生产连续性与作业效率，适配汽车零部件等重载转运需求；

2. 机床与大型工装设备超长行程顶升、伸缩、压紧机构，出力充足、稳定性高，双重缓冲结构减少设备损耗，适配重型治具压紧、工作台往复移动等工况；

3. 包装、印刷机械超长行程送料、拉料执行机构，长行程运行可靠、响应顺畅，缓冲柔和，提升产品成型质量，适配大件物料推送需求；

4. 物流分拣设备超长行程阻挡、拨料机构，动作灵敏、寿命长，可精准完成中重载物料分拣与移送作业，适配高频重载运行场景；

5. 重工、装配设备中重载长距离移送、定位机构，通用性强，无油洁净设计适配多种工业环境，可满足重型零部件装配定位需求。

安装使用注意事项

1. 安装基面需平整且刚性充足，螺栓对角均匀锁紧，防止缸体倾斜受力，避免影响活塞杆运行精度与使用寿命；

2. 活塞杆与负载必须保持同轴连接，建议加装浮动接头，补偿微小安装误差，避免偏载导致活塞杆磨损、密封失效；

3. 气路需配备过滤、调压、干燥三联件，保证气源洁净干燥，防止杂质进入气缸内部造成卡顿，损坏内部密封件；

4. 严禁敲击、划伤活塞杆表面，避免镀层损坏，导致耐腐蚀性能下降、漏气或运行卡顿，影响气缸正常工作；

5. 超长行程作业需严格控制运行速度，定期检查缓冲效果、紧固件松紧及活塞杆运行状态，低压试运行正常后再全压运行，确保设备长期稳定运行。

结尾小结

这款中重载超长行程SMC气缸C96SDB63-1610性能稳定、运行可靠，适配长距离重载自动化驱动，为中重载工件长距离自动化作业提供优质解决方案。

选择 C96SDB63-1610，重载强推力、超长行程稳运行，长距离作业更顺畅、更持久。

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