
产品简介

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1. 符合 ISO 15552 国际标准,安装互换性强,设备改造、型号替换便捷,适配通用气动系统,缸径覆盖 32-125mm,兼容性佳。
2. 采用 W 双出杆设计,双杆输出不回转、受力均匀,运行平稳无晃动,可实现双向同步出力,适配精密定位、夹紧需求。
3. 气缓冲 + 垫缓冲双重结构,大幅降低行程末端金属噪音,缩短缓冲时间、提升生产节拍,同时保护工件与设备部件。
4. 缸径 63mm 出力充足,适配中重载负载,内置磁环可配套磁性开关,开关安装与位置调整可单方向操作,实现精准检测与自动化联控。
5. 无油润滑设计,洁净环保且维护便捷,相比旧款实现轻量化优化,重量削减 14%,安装更省力,符合 ROHS 标准。
参数项 | 规格值 | 说明 |
系列 | C96SDB | ISO 15552 标准欧规气缸,结构紧凑、轻量化设计,可搭配多种安装支架,适配多种工业自动化场景 |
动作方式 | 单杆双作用 | 压缩空气双向驱动,实现活塞杆往复运动,双向均可输出稳定推力,适配往返做功场景,符合系列标准配置 |
安装形式 | 基本型 (B) | 标准方形缸体,安装便捷,高精度端盖与拉杆螺母提升安装精度,安装件同包出厂(未组装) |
缸径 | 63 mm | 中重载通用缸径,出力充足,重量较旧款削减 14%,适配中重载驱动需求,契合轻量化设计理念 |
行程 | 135 mm | 标准短行程,适配短距离精密推送、夹紧工况,行程公差符合 C96 系列标准,运行精度高 |
杆型 | 双出杆(W) | 双杆输出不回转、受力均匀,可实现双向同步出力,避免单杆运行偏移,适配防回转需求场景 |
缓冲 | 两端气缓冲 + 垫缓冲 | 双重吸震减速结构,缩短缓冲行程时间、提升生产节拍,减小金属撞击声,实现平稳无冲击停止 |
使用压力 | 0.05~1.0 MPa | 常规气动系统适用,压力调节范围广,可根据工况灵活调整,满足不同负载需求 |
保证耐压力 | 1.5 MPa | 防过载安全耐压,提升设备运行安全性,避免压力过载损坏气缸内部部件,为系列标准保证耐压力 |
活塞速度 | 50~1000 mm/s | 短行程可灵活调整速度,兼顾作业效率与稳定性,适配精密作业需求 |
环境温度 | -10~60℃ | 带磁性开关适用温度,无开关时可适应 - 20~70℃(无冻结),适配多数工业环境 |
杆端螺纹 | M16×1.5 | 标准外螺纹连接,双杆均配备,便于与负载牢固连接,适配常规连接件,满足双向出力连接需求 |
接管口径 | G 3/8 | 标准进气接口,适配常规气路管道,通气顺畅,保障气缸稳定供气,匹配缸径 63mm 进气需求 |
润滑 | 无油润滑 | 无需额外供油,洁净环保,维护便捷,降低使用成本,适配洁净工况,可按需添加指定润滑脂 |
磁环 | 内置 | 可安装小型磁性开关(有触点 D-A9 系列、无触点 D-M9 系列),实现活塞位置精准检测,助力自动化联动控制 |
C96SDB63-135W
· C96:ISO 15552 标准气缸系列,符合国际通用标准,缸体结构紧凑、轻量化,缸径覆盖 32-125mm,支持单 / 双出杆设计;
· S:双作用 + 气缓冲,双向驱动且具备气缓冲功能,配合垫缓冲可减少行程末端冲击、降低噪音,提升运行平稳性;
· D:内置磁环,可配套磁性开关实现活塞位置精准检测,便于自动化控制,开关安装与位置调整可单方向操作;
· B:基本型安装,标准方形缸体,常规安装方式,安装便捷,适配通用安装基面,高精度端盖提升安装精度;
· 63:缸径 63mm,决定气缸出力大小,适配中重载负载,重量较旧款削减 14%,轻量化设计更易安装;
· 135:行程 135mm,气缸活塞杆往复运动距离,为标准短行程,适配短距离精密驱动工况;
· W:双出杆型号标识,代表双杆输出,不回转、受力均匀,可实现双向同步出力,适配防回转精密场景。
SMC气缸C96SDB63-135W以洁净压缩空气为动力源,将气压能转化为直线往复运动的机械能,通过电磁阀控制气流换向,推动气缸内部活塞带动双活塞杆,完成 135mm 直线往复运动;行程末端先由气缓冲进行初步减速,再由垫缓冲实现柔性止停,既缩短缓冲时间、提升节拍,又减少冲击与噪音;内置磁环可配合磁性开关精准检测活塞位置,双出杆设计保证运行无回转、受力均匀,实现平稳运行与精准定位,适配自动化联动控制需求。
1. 电磁阀换向,无杆腔通入洁净压缩空气(过滤精度≤40μm,含油量<1mg/m³),推动活塞带动双活塞杆平稳伸出,双杆同步运动、无偏移,此时有杆腔内的气体被挤压排出;
2. 活塞杆接近行程末端时,气缓冲与垫缓冲双重机构同步介入,缓慢减速,实现精准定位,避免冲击损伤工件与设备,同时减小金属噪音,保障精密作业精度;
3. 定位完成后,电磁阀复位,有杆腔通入压缩空气,推动活塞带动双活塞杆平稳缩回,双杆同步回程,无杆腔内的气体通过排气口排出,回程动作平稳无卡顿;
4. 活塞杆回程接近初始位置时,缓冲机构再次作用,吸震减速,平稳回到初始位置,完成一次完整循环,可连续往复运行,适配自动化生产节拍。
1. 精密装配设备中的零件压装与对位机构,双杆稳定不晃动、受力均匀,可实现精准对位,提升装配精度,适配电子、家电零部件精密装配需求;
2. 自动化生产线中重载工件短距离精密推送、夹紧机构,双出杆双向出力,运行平稳、定位准确,可有效提升生产连续性与作业效率;
3. 工装夹具精密压紧、顶出机构,双杆同步动作,防回转设计避免工件偏移,缓冲柔和,不损伤工件表面,适配精密工装需求;
4. 包装机械短行程精密送料、切料执行机构,响应顺畅、运行稳定,双杆受力均匀,适配小型大件物料的精密推送,契合自动化包装节拍;
5. 电子设备精密调试、定位机构,无油洁净设计符合电子行业卫生要求,双出杆运行平稳无回转,可实现微小位移精准控制,保障调试精度。
1. 安装基面需平整且刚性充足,平面度≤0.05mm、粗糙度 Ra≤3.2μm,螺栓对角均匀锁紧,使用高强度平头螺栓,防止缸体变形卡滞,影响双杆同步运行;
2. 双活塞杆禁止单侧受力、敲击或强行扭转,需保证双杆与负载同轴连接,避免弯曲损伤,建议加装浮动接头,补偿微小安装误差;
3. 气路需配备过滤、调压、干燥三联件,保证气源洁净干燥,防止杂质进入气缸内部造成卡顿,损坏内部密封件,气管采用 PU 或尼龙材质,避免急弯;
4. 严禁敲击、划伤活塞杆表面,避免镀层损坏,导致耐腐蚀性能下降、漏气或运行卡顿,同时禁止在活塞杆上直接焊接、钻孔;
5. 磁性开关安装后必须锁紧,防止位移造成信号误触发,定期检查缓冲效果、紧固件松紧及双杆运行同步性,低压试运行正常后再全压运行。
这款双出杆中重载短行程SMC气缸C96SDB63-135W运行平稳、定位精准,适配防回转精密工况,为中重载精密自动化驱动提供优质解决方案。
C96SDB63-135-XC68
C96SDB63-137-XC68
C96SDB63-140
C96SDB63-1400
C96SDB63-1400-XC68
C96SDB63-140W
C96SDB63-140-XC68
C96SDB63-1410
C96SDB63-141-XC68
C96SDB63-1420
C96SDB63-145
C96SDB63-1450
C96SDB63-1460
C96SDB63-15
C96SDB63-150
C96SDB63-1500
C96SDB63-1500-XC68
C96SDB63-1505
C96SDB63-150-A54L
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