核心产品优势

1. 安全配置全面

带锁设计防止垂直作业工件下落，机器人电缆耐弯曲抗干扰，使用更可靠。

2. 安装稳固便捷

杆侧法兰型安装（F）固定性强，适配多设备布局，装配效率高。

3. 定位精度优异

重复定位精度 ±0.02mm，步进电机带编码器反馈，误差小、稳定性强。

4. 行程导程适配

100mm 行程 + 2.5mm 导程，侧重低速大推力，适配精密推压作业。

5. 兼容性广泛

支持定位 / 推压双模式，适配 JXC/LEC 系列控制器，满足多行业需求。

技术参数

型号解析

· LEY：系列代号，代表电动执行器（杆型），核心功能为定位与推压控制。

· 16：尺寸代号，对应适配的负载与安装尺寸规格。

· C：导程代号，代表导程 2.5mm。

· 100：行程代号，代表有效行程 100mm。

· B：电机可选项代号，代表带锁配置（断电锁紧型）。

· F：安装形式代号，代表杆侧法兰型安装。

· R1：电缆规格代号，代表机器人电缆，长度 1.5m。

· 6：控制器接口代号，对应标准通信与输入输出配置。

· N1：输入输出规格代号，代表 NPN 型信号接口。

工作原理

SMC电动执行器LEY16C-100BF-R16N1基于步进电机驱动与滚珠丝杠传动，控制器发送脉冲信号控制电机运转，动力经同步带传递至滚珠丝杠，将旋转运动转化为活塞杆直线运动。定位模式下，编码器实时反馈位置信号，控制器动态修正偏差确保精度；推压模式下，推力达设定临界值输出完成信号；带锁功能通过断电锁紧机构，防止垂直作业时工件因自重下落。

工作流程

1. 待机就绪：通过杆侧法兰固定安装，接入 DC24V 电源，控制器与执行器建立通信，电机完成磁极检测，输出就绪信号。

2. 原点复位：接收指令后，活塞杆缩回至末端，反转 2mm 定位原点，输出确认信号。

3. 模式设定：通过控制器选择定位 / 推压模式，输入目标位置、速度、推力等参数。

4. 执行作业：接收运行指令，活塞杆按设定参数运动，达标后输出完成信号。

5. 停机锁紧：作业完成后，活塞杆退回初始位置，电机断电，带锁机构锁紧防下落。

典型应用场景

1. 二次电池极片定位

动力电池生产中，100mm 行程适配极片校准（重量≤4kg），带锁功能提升操作安全。

2. 精密电子元件装配

手机芯片、小型连接器装配中，2.5mm 导程实现精准贴合，法兰安装保障稳定性。

3. 医疗器械零件推压

注射器、传感器零件成型中，平稳推力避免零件变形，精准控制成型质量。

4. 自动化检测设备

为微型探头提供直线驱动，100mm 行程覆盖检测范围，定位精度保证检测准确性。

5. 小型工件激光打标

精密五金件打标中，法兰安装抗振动，精准定位确保打标位置一致性。

安装使用注意事项

1. 电源规范

必须使用 DC24±10% 电源，避免电压波动导致电机故障或精度下降。

2. 带锁使用

垂直安装时启用带锁功能，解除锁紧需先供 DC24V 电压，防止工件坠落。

3. 安装固定

杆侧法兰安装螺钉拧紧力矩≤1.5N・m，安装面平面度≤0.1mm，确保稳固。

4. 电缆防护

机器人电缆弯曲半径≥50mm，远离动力线，可动部位避免拉扯、锐角弯折。

5. 定期维护

每 6 个月检查同步带磨损、锁机构状态与电缆连接，运行 500 万次后更换易损件。

结尾小结

SMC电动执行器LEY16C-100BF-R16N1以 “精密可控、安全稳固、适配灵活" 为核心，整合带锁防护、法兰安装与精准驱动配置，为中小型精密自动化作业提供了可靠的直线驱动解决方案。

选择 LEY16C-100BF-R16N1，可通过稳固安装与精准控制提升作业一致性，安全配置降低风险，同时减少设备适配与维护成本，助力生产线高效稳定运行。

LEY16C-100CL-R16P1D

LEY16DB-100CM-R11N1

LEY16RAA-100MU-R16P3D

LEY16RC-200U-R16P1

LEY16AA-50-R36P3D

LEY16B-300B-R36P3D

LEY16RA-100CU-1N

LEY16AA-200-R36P3

LEY16C-300-R16P1D

LEY16DA-100C

LEY16A-200-R36P3D

LEY16AB-100B-RA6N3D

LEY16AC-50C-R36N1D

LEY16C-100BM-R16N1

LEY16B-100C-R16N1D

LEY16B-300L-RB6N1D

LEY16AA-250B-R16P1

LEY16AB-50-R36P3

LEY16AC-50-R16N1D