核心优势

1. 轻量化高刚性

压铸铝端盖大幅减重，横向负载耐受达 900N，运行稳定性强。

2. 缓冲效果佳

两端标配空气缓冲，有效吸收行程末端冲击，降低噪音且延长使用寿命。

3. 安装适配性高

轴向集中配管设计提升布管自由度，可加装磁性开关实现位置精准检测。

4. 低压易启动

0.05MPa 低压即可正常启动，在低气压工况下仍能输出稳定大推力。

5. 维护更便捷

不给油式使用无需定期润滑，缓冲密封圈可单独更换，降低维护成本。

技术参数

型号解析

CDS2B125-110

· CDS2：CS2 系列气缸，内置磁环，双作用单杆式；

· B：基础安装型，轴向集中配管设计；

· 125：缸径 125mm，决定气缸输出推力；

· 110：行程 110mm，活塞杆直线移动距离。

工作原理

SMC气缸CDS2B125-110为双作用单杆气动执行元件，核心是将压缩空气的压力能转化为直线往复运动的机械能。通过电磁阀控制压缩空气交替进入气缸无杆腔和有杆腔，利用活塞两侧的气压差推动活塞做往复直线运动，活塞杆同步输出推力或拉力；两端空气缓冲在活塞运动至端部时通过节流作用吸收冲击，实现平稳停止；内置磁环可配合磁性开关，实时检测活塞位置以实现精准电控。

工作流程

1. 活塞杆伸出：压缩空气进入无杆腔，有杆腔同步排气，气压差推动活塞向有杆腔侧移动，活塞杆伸出并输出推力。

2. 端部缓冲：活塞移动至行程末端，空气缓冲结构启动，节流吸收冲击，活塞平稳停止无撞击。

3. 活塞杆缩回：电磁阀换向，压缩空气进入有杆腔，无杆腔排气，气压差推动活塞反向移动，活塞杆缩回并输出拉力。

4. 反向缓冲：活塞移动至另一行程末端，缓冲结构再次启动，实现平稳停止，完成一次往复运动。

5. 位置检测：若加装磁性开关，可通过磁环感应反馈活塞实时位置，实现气动回路的精准启停与联控。

典型应用场景

1. 重型机床工装夹紧

125mm 缸径输出大推力，110mm 行程适配工装夹具中短距离夹紧，低压启动特性适配机床稳定供气需求。

2. 自动化产线工件移栽

中短行程适配产线间工件快速移栽，高刚性可承受工件负载，空气缓冲避免移栽时工件碰撞损坏。

3. 冶金设备阀门驱动

大推力可驱动冶金车间重型阀门，轻量化设计减轻设备负载，耐冲击特性适配车间复杂工况。

4. 大型包装设备封合压边

110mm 行程适配包装膜、纸箱的封合压边工序，平稳缓冲避免压损包装件，提升包装合格率。

5. 工程机械配件装配压合

大推力满足配件装配的压合需求，中短行程适配精准压合定位，不给油式使用适配车间多粉尘环境。

安装使用注意事项

1. 安装前清洁气缸进气口、活塞杆表面及安装面，去除铁屑、粉尘等杂质，防止进入缸内磨损密封件。

2. 严格保证活塞杆伸缩方向与负载方向同轴，避免横向负载直接作用于活塞杆，防止杆体弯曲变形。

3. 配管时在气路中加装过滤器，螺纹接口做好密封处理，远离高温、强腐蚀环境，防止缸体锈蚀。

4. 加装磁性开关时需与活塞磁环位置精准对应，固定牢固，避免设备振动导致开关移位影响位置检测。

5. 长期停机时将活塞杆缩回缸内，避免杆体暴露氧化，同时排空缸内残留压缩空气，防止密封圈长期受压老化。

结尾小结

SMC气缸CDS2B125-110凭借轻量化高刚性、中短行程大推力、缓冲优异的特性，适配工业自动化中重型夹紧、工件移栽、阀门驱动等多种中短行程直线驱动需求，为设备提供稳定、高效的动力执行，是大推力常规驱动工况下的优质解决方案。

该型号的大推力低启动压特性保障中短行程驱动高效稳定，轻量化与高刚性兼顾降低设备能耗，便捷的安装维护特性大幅减少设备停机时间。

CDS2B125-110+110-A53L4-XC10

CDS2B125-1100-XB6

CDS2B125-117

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CDS2B125-125+100-XC10

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CDS2B125-130

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CDS2B125-1400-A54L

CDS2B125-140-DNN0745

CDS2B125-15

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