核心优势

1. 轻量化高刚性

铝合金压铸端盖较传统款减重约 50%，允许横向负载达 900N，刚性与稳定性优异。

2. 缓冲效果优异

两端标配空气缓冲结构，有效吸收冲击，降低设备运行噪音，提升使用寿命。

3. 安装维护便捷

轴向集中配管设计提高配管自由度，不给油式使用，减少润滑维护工序。

4. 适配性强

可加装磁性开关实现位置检测，接口支持 RC/NPT/G 螺纹，适配多种气动回路。

5. 低压高效运行

至低 0.05MPa 即可启动，在低气压工况下仍能输出稳定大推力，适配多场景驱动。

技术参数

型号解析

CDS2B125-10

· CDS2：CS2 系列气缸，内置磁环，双作用单杆式；

· B：基础安装型，轴向集中配管设计；

· 125：缸径 125mm，决定输出推力大小；

· 10：行程 10mm，活塞杆直线移动距离。

工作原理

SMC气缸CDS2B125-10为双作用单杆气动执行元件，核心是将压缩空气的压力能转换为直线运动的机械能。通过电磁阀控制压缩空气交替进入气缸的无杆腔和有杆腔，利用活塞两侧的气压差推动活塞做往复直线运动，活塞杆同步输出推力 / 拉力；两端空气缓冲在活塞运动至端部时，通过节流作用吸收冲击，实现平稳停止；内置磁环可配合磁性开关检测活塞位置，实现精准控制。

工作流程

1. 无杆腔进气：压缩空气进入无杆腔，有杆腔排气，气压差推动活塞向有杆腔侧移动，活塞杆伸出并输出推力。

2. 端部缓冲：活塞移动至端部时，空气缓冲结构启动，节流吸收冲击，活塞平稳停止。

3. 有杆腔进气：压缩空气切换进入有杆腔，无杆腔排气，气压差推动活塞反向移动，活塞杆缩回并输出拉力。

4. 反向缓冲：活塞移动至另一端部，缓冲结构再次启动，实现平稳停止，完成一次往复运动。

5. 位置检测：若加装磁性开关，可通过磁环感应实时反馈活塞位置，实现气动回路的精准启停控制。

典型应用场景

1. 重型设备门体锁紧

利用 125mm 缸径大推力，实现机床、冶金设备防护门的短行程锁紧，低气压下仍能保证锁紧牢固。

2. 自动化产线工件定位

10mm 短行程适配工件精准顶紧定位，空气缓冲避免压损工件，提升加工 / 装配精度。

3. 压力机小型压合工序

短行程大推力适配五金、塑胶件的小型压合，低压启动特性适配精细压合力度控制。

4. 输送设备物料阻挡

作为自动化输送线的阻挡机构，高刚性耐冲击，能承受物料输送的连续碰撞，运行稳定。

5. 冶金设备小型执行机构

轻量化设计减轻冶金设备负载，高耐压力适配车间稍高气压工况，实现阀门、挡板的短行程驱动。

安装使用注意事项

1. 安装前清洁气缸进气口及活塞杆表面，去除铁屑、粉尘，防止杂质进入缸内造成密封件磨损。

2. 严格按活塞杆伸缩方向安装，避免横向负载直接作用于活塞杆，防止杆体弯曲变形。

3. 配管时在气路中加装过滤器和油雾器（如需给油），远离高温、强腐蚀环境，防止缸体锈蚀。

4. 加装磁性开关时，需与活塞磁环位置对应，固定牢固，避免设备振动导致开关移位影响检测。

5. 长期停机时，将活塞杆缩回缸内，避免杆体暴露氧化，同时排空缸内残留压缩空气，防止密封圈长期受压老化。

结尾小结

SMC气缸CDS2B125-10凭借轻量化高刚性、短行程大推力、缓冲优异的特性，适配工业自动化中多种短距离直线驱动需求，为重型设备锁紧、工件定位、小型压合等工况提供了稳定高效的执行元件解决方案。

该型号的大推力低启动压特性保障短行程驱动高效稳定，轻量化与高刚性兼顾大幅降低设备能耗和运维成本，适配多场景精准驱动。

CDS2B125-100

CDS2B125-100+150-A53Z4-XC10

CDS2B125-1000

CDS2B125-1000-A54

CDS2B125-1000-A93L

CDS2B125-1000-M9BL

CDS2B125-100-A54

CDS2B125-100-A54L

CDS2B125-100-A54LS

CDS2B125-100-A90

CDS2B125-100-A93

CDS2B125-100J-M9B

CDS2B125-100J-M9NA

CDS2B125-100-M9B

CDS2B125-100-M9BW

CDS2B125-100-M9N

CDS2B125-100-M9NA

CDS2B125-1025

CDS2B125-1060