核心产品优势

1. 精度表现可靠

重复定位精度达 ±0.02mm，步进电机带编码器反馈，定位误差小。

2. 安装适配灵活

上侧折返安装节省空间，杆端内螺纹适配多种工件连接，通用性强。

3. 电缆配置实用

1.5m 机器人电缆耐弯曲、抗干扰，适配可动部位布线需求。

4. 行程导程适配

50mm 行程 + 5mm 导程，平衡速度与推力，适配中短行程精密作业。

5. 兼容性广泛

支持定位 / 推压双模式，适配 JXC/LEC 系列控制器，满足多场景自动化需求。

技术参数

型号解析

· LEY：系列代号，代表电动执行器（杆型），核心功能为定位与推压控制。

· 16：尺寸代号，对应适配的负载与安装尺寸规格。

· B：导程代号，代表导程 5mm。

· 50：行程代号，代表有效行程 50mm。

· M：杆端螺纹代号，代表杆端内螺纹（默认配置）。

· R1：电缆规格代号，代表机器人电缆，长度 1.5m。

· 6：控制器接口代号，对应标准通信与输入输出配置。

· P：输入输出规格代号，代表 PNP 型信号接口。

工作原理

SMC电动执行器LEY16B-50M-R16P基于步进电机驱动与滚珠丝杠传动，控制器发送脉冲信号控制电机运转，动力经同步带传递至滚珠丝杠，将旋转运动转化为活塞杆直线运动。定位模式下，编码器实时反馈位置信号，控制器动态修正偏差，确保精准定位；推压模式下，当实际推力达到设定临界值，系统输出完成信号停止动作，避免过载损伤。

工作流程

1. 待机就绪：接入 DC24V 电源，控制器与执行器建立通信，电机完成磁极检测，输出 SVRE 就绪信号。

2. 原点复位：接收 SETUP 指令，活塞杆向缩回方向移动至末端，反转 2mm 定位原点，输出 SETON 确认信号。

3. 模式设定：通过控制器选择定位 / 推压模式，输入目标位置、速度、推力等参数（推压模式需设定临界值）。

4. 执行作业：接收 DRIVE 指令，活塞杆按设定参数运动，定位模式达目标位置范围输出 INP 信号；推压模式达设定推力输出 INP 信号。

5. 停机复位：作业完成后，活塞杆退回初始位置，电机断电，等待下次启动。

典型应用场景

1. 二次电池极片定位

在动力电池生产线上，精准定位极片（重量≤6kg），50mm 行程适配极片传输，5mm 导程保证定位速度。

2. 精密电子元件装配

用于手机连接器、小型传感器装配，±0.02mm 精度确保零件贴合精度，杆端内螺纹方便治具连接。

3. 医疗器械零件加工

在医疗耗材生产中，实现小型零件推压成型，步进电机平稳输出推力，避免零件变形。

4. 自动化检测设备

为检测探头提供直线驱动，50mm 行程覆盖检测范围，机器人电缆适配设备可动部位布线。

5. 小型工件激光打标定位

在精密五金打标中，快速定位工件至打标工位，平衡速度与精度，提升打标效率。

安装使用注意事项

1. 电源匹配规范

必须使用 DC24±10% 电源，避免电压波动导致电机故障或定位精度下降。

2. 电缆布线防护

机器人电缆弯曲半径≥50mm，远离动力线，固定处避免锐角弯折，防止断线。

3. 参数设定合理

推压模式推力设定值需在 35%~85% 范围内，40℃环境下占空比≤100%，连续推压无限制。

4. 安装固定规范

上侧折返安装时，本体固定螺钉拧紧力矩≤1.5N・m，安装面平面度≤0.1mm。

5. 维护检查定期

每 6 个月或运行 500 万次后，检查同步带磨损、电缆连接及固定螺钉，电缆长度超 5m 需检查信号衰减。

结尾小结

SMC电动执行器LEY16B-50M-R16P以 “精准可控、适配灵活、性能稳定" 为核心，整合步进电机驱动、耐弯曲电缆与优化导程设计，为精密制造、二次电池、电子装配等领域提供了高效可靠的直线驱动解决方案。

选择 LEY16B-50M-R16P ，可实现自动化作业精度与效率双提升，助力企业降本增效。

LEY16C-200B-R36P1D

LEY16C-300B-R36P3D

LEY16C-50CMU-R56P1D

LEY16DC-200-R36N3

LEY16AC-100B

LEY16C-200C-R36P3D

LEY16RB-150CMU-R56N3D

LEY16A-100BM-R5

LEY16A-150BML-R11N1

LEY16A-50C-R16N1

LEY16AC-100B-R16P1D

LEY16AC-100-R16P1

LEY16B-50-R16P3

LEY16C-300C-RC6N3D

LEY16RC-300CU

LEY16AB-200D-R16N1

LEY16AB-200ML-R36N3

LEY16DA-300C-R16N1

LEY16DB-100CU-R16N1