
产品简介

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1. 轻量化设计更节能
优化缸盖结构,相比同类型气缸重量减轻约 24%,降低设备负载与能耗,提升运行灵活性。
2. 运行平稳无冲击
两端气缓冲设计,可精准调节排气速度,高效吸收 188mm 行程末端惯性,避免刚性撞击与噪音。
3. 定位检测灵活
内置磁环支持 D-M9、A93 等系列磁性开关安装,为自动化闭环控制提供稳定位置反馈信号。
4. 高通用性易适配
严格遵循 ISO 15552 标准,核心安装尺寸、接口规格与主流品牌通用,便于备件替换与设备改造。
5. 耐用免维护
无给油润滑设计,内部预涂终身润滑脂;活塞杆硬铬镀层耐磨抗腐,适应复杂工业环境,减少维护频次。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气,实现往复直线运动,双向驱动稳定可靠 |
缸径 | 40mm | 决定输出力,理论推力≈1257N@0.5MPa,拉力≈1047N@0.5MPa |
行程 | 188mm | 活塞移动距离,行程公差 + 0.3mm(≤500mm 行程标准),适配中等距离驱动 |
缓冲形式 | 两端可调气缓冲 | 节流阀可通过内六角扳手调节,精准控制排气速度,实现平稳停止 |
磁环配置 | 内置磁环(D) | 支持磁性开关安装,为位置精准检测提供稳定磁场源 |
使用流体 | 空气 | 需过滤精度≤5μm 的干燥洁净空气,避免杂质损伤密封件 |
接管口径 | G1/4 | 适配中流量需求,保障动作响应速度与动力输出效率 |
工作压力范围 | 0.05~1.0MPa | 推荐 0.5-0.7MPa 工作压力,兼顾动力输出与密封件寿命 |
环境温度 | -10~60℃(带磁环);-20~70℃(无磁环) | 严禁冻结使用,低温环境需做好保温防冻措施 |
活塞速度 | 50~1000mm/s | 推荐≤300mm/s,平衡响应速度与运行稳定性 |
安装形式 | 基本型(B) | 方形缸体,无自带安装脚座或法兰,需保证安装面平整刚性充足 |
耐压试验压力 | 1.5MPa | 出厂测试压力,确保高压工况下缸体无泄漏 |
活塞杆规格 | 直径 16mm,外螺纹 M12×1.25,硬铬镀层 | 连接稳固性强,硬铬镀层提升耐磨性与耐腐蚀性 |
给油方式 | 无给油润滑 | 内部预涂终身润滑脂,无需额外供油,减少维护成本 |
· CP96:系列代号,代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体封闭拉杆式气缸,采用轻量化设计。
· S:标准型代号,双作用带气缓冲基础配置,适配常规工业自动化场景。
· D:磁环配置代号,指示活塞内置磁环,支持磁性开关位置检测。
· B:安装形式代号,基本型(Basic),无自带安装脚座或法兰,基础安装形式。
· 40:缸径尺寸(mm),直接决定气缸的核心输出力大小。
· 188:行程尺寸(mm),适配中等距离精准驱动需求。
SMC气缸CP96SDB40-188以压缩空气为动力源,基于气压差将气压能转化为机械能驱动活塞往复运动。压缩空气经换向阀进入无杆腔时,气压作用于活塞无杆侧全面积,产生推力推动活塞杆伸出 188mm;切换进入有杆腔时,产生拉力拉动活塞杆缩回。活塞接近行程末端时,缓冲柱塞进入端盖缓冲孔,剩余气体经节流阀缓慢排出形成高压气垫,吸收运动惯性实现平稳停止。内置磁环随活塞同步移动,可触发外部磁性开关输出电信号,反馈位置以实现自动化闭环控制。
工作流程
1. 待机就绪:气缸处于初始缩回状态,若安装磁性开关则检测到活塞位置,向控制系统发送 “就位" 信号,等待动作指令。
2. 平稳伸出:换向阀换向,压缩空气经 G1/4 接口进入无杆腔,推动活塞及活塞杆平稳伸出 188mm,杆侧空气经排气口排出。
3. 缓冲减速:活塞接近行程末端,气缓冲机构启动,通过节流阀调节排气速度,逐步抵消运动惯性,避免刚性撞击。
4. 作业执行:活塞杆伸出到位,磁性开关反馈 “伸出到位" 信号,气缸利用推力完成工件夹紧、压合或精准移载作业。
5. 快速复位:作业完成后,换向阀复位,压缩空气进入有杆腔,拉动活塞及活塞杆快速缩回,无杆侧空气排出。
6. 循环待命:活塞回到初始位置,磁性开关再次反馈信号,完成一个工作循环,等待下一次动作指令。
1. 电子元件装配压合
在手机零部件装配线中,利用 188mm 行程精准压合屏幕与中框,平稳运行避免元件损伤,无给油设计防止污染产品,提升装配良率。
2. 自动化生产线物料移载
在小型零件分拣线中,驱动移栽机构完成 188mm 行程的跨工位输送,轻量化设计适配高速节拍,运行平稳无晃动。
3. 机床夹具夹紧驱动
在中小型机床加工工位,驱动夹具完成 188mm 行程的工件夹紧动作,稳定推力确保夹持牢固,高通用性便于设备后期维修替换。
4. 包装机械封切驱动
在食品包装设备中,驱动封切机构完成 188mm 行程的封切作业,可调气缓冲确保切口平整,适配生产线高频作业需求。
5. 检测设备定位驱动
在精密仪器检测工位,驱动检测头完成 188mm 行程的精准定位,内置磁环搭配磁性开关,实现检测位置精准反馈,避免检测偏差。
1. 严控同轴度防偏载
安装时确保活塞杆轴线与负载运动方向严格平行,建议使用浮动接头补偿安装误差,避免侧向力导致活塞杆弯曲、缸筒内表面磨损。
2. 规范气源处理
进气口前必须安装三联件(过滤、减压),定期排水排污,确保气源清洁干燥,过滤精度不低于 5μm,防止杂质堵塞缓冲机构。
3. 精细调节缓冲力度
安装后先空载试运行 3-5 次,将缓冲节流阀调至最小开度,再逐步顺时针放松,直至活塞平稳停止无反弹,调整后锁紧螺母。
4. 正确安装密封件
安装密封件时避免过度变形,按规范顺序嵌入槽内,防尘圈安装前需在槽内涂布适配润滑脂,确保密封性能与使用寿命。
5. 控制环境与流体温度
确保使用环境及流体温度在规定范围,低温环境需采取保温防冻措施,避免水分冻结导致设备故障。
SMC气缸CP96SDB40-188 凭借其 40mm 缸径与 188mm 非标特定行程设计,为自动化产线中需要精确匹配安装空间并实现精准定位的应用场景提供了理想的解决方案。
选择 CP96SDB40-188能有效防止活塞杆旋转,确保高精度导向,同时提供稳定的动力输出,有助于提升设备运行的可靠性并降低维护成本。
CP96SDB40-190
CP96SDB40-1900
CP96SDB40-190-A93L
CP96SDB40-194
CP96SDB40-195
CP96SDB40-195-A93LS
CP96SDB40-20
CP96SDB40-200
CP96SDB40-2000
CP96SDB40-200-A93
CP96SDB40-200-A933
CP96SDB40-200-A93L
CP96SDB40-200-A93L3
CP96SDB40-200-M9B
CP96SDB40-200-M9BL
CP96SDB40-200-M9BS
CP96SDB40-200-M9BS-DNO1488
CP96SDB40-200-M9BW
CP96SDB40-200-M9N
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