
产品简介

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1. 定制化适配性强
XC68 对应特定工况优化(如接口适配、密封强化等),能精准匹配专属设备需求,提升整体运行稳定性与兼容性。
2. 运行平稳低噪
两端可调气缓冲 + 橡胶缓冲垫组合,高效吸收 170mm 行程末端惯性,实现无冲击停止,减少部件磨损与运行噪音。
3. 定位检测灵活
内置磁环支持 D-M9、A93 等系列磁性开关安装,可按需搭建位置检测系统,为自动化闭环控制提供稳定信号反馈。
4. 高互换性通用
主体遵循 ISO 15552 标准,核心安装尺寸、接口规格与主流品牌通用,便于设备标准化设计与备件快速替换,降低运维成本。
5. 耐用易维护
铝合金缸体轻量化且结构紧凑,活塞杆硬铬镀层耐磨抗腐;无给油润滑设计减少维护频次,拉杆式结构拆卸检修便捷。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气,实现往复直线运动,双向驱动稳定可靠 |
缸径 | 40mm | 决定输出力,理论推力≈1257N@0.5MPa,拉力≈1047N@0.5MPa |
行程 | 170mm | 活塞移动距离,行程公差 + 0.3mm(≤500mm 行程标准),适配中等距离驱动 |
定制化标识 | XC68 | 特定定制化配置,常见为接口适配、密封优化或特定批次需求 |
缓冲形式 | 两端可调气缓冲 + 橡胶缓冲垫 | 节流阀可通过内六角扳手调节,精准控制排气速度,实现平稳停止 |
磁环配置 | 内置磁环(D) | 支持磁性开关安装,为位置精准检测提供稳定磁场源 |
使用流体 | 空气 | 需过滤精度≤5μm 的干燥洁净空气,避免杂质损伤密封件 |
接管口径 | G1/4 | 适配中流量需求,保障动作响应速度与动力输出效率 |
工作压力范围 | 0.05~1.0MPa | 推荐 0.5-0.7MPa 工作压力,兼顾动力输出与密封件寿命 |
环境温度 | -10~60℃(带磁环);-20~70℃(无磁环) | 严禁冻结使用,低温环境需做好保温防冻措施 |
活塞速度 | 50~1000mm/s | 推荐≤300mm/s,平衡响应速度与运行稳定性 |
安装形式 | 基本型(B) | 方形缸体,无自带安装脚座或法兰,需保证安装面平整刚性充足 |
耐压试验压力 | 1.5MPa | 出厂测试压力,确保高压工况下缸体无泄漏 |
活塞杆规格 | 直径 16mm,外螺纹 M12×1.25,硬铬镀层 | 连接稳固性强,硬铬镀层提升耐磨性与耐腐蚀性 |
给油方式 | 无给油润滑 | 内部预涂终身润滑脂,无需额外供油,减少维护成本 |
· CP96:系列代号,代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体封闭拉杆式气缸;
· S:标准型代号,双作用带气缓冲基础配置,适配常规工业自动化场景;
· D:磁环配置代号,指示活塞内置磁环,支持磁性开关位置检测;
· B:安装形式代号,基本型(Basic),无自带安装脚座或法兰,基础安装形式;
· 40:缸径尺寸(mm),直接决定气缸的核心输出力大小;
· 170:行程尺寸(mm),适配中等距离精准驱动需求;
· XC68:定制化标识代号,代表适配特定工况的定制化配置(如接口、密封等优化)。
SMC气缸CP96SDB40-170-XC68以压缩空气为动力源,基于气压差将气压能转化为机械能驱动活塞往复运动。压缩空气经换向阀进入无杆腔时,气压作用于活塞无杆侧全面积,产生推力推动活塞杆伸出 170mm;切换进入有杆腔时,产生拉力拉动活塞杆缩回。活塞接近行程末端时,缓冲柱塞进入端盖缓冲孔,剩余气体经节流阀缓慢排出形成高压气垫,配合橡胶缓冲垫双重吸收惯性,实现平稳停止。内置磁环随活塞同步移动,可触发外部磁性开关输出电信号,反馈位置以实现自动化闭环控制。
工作流程
1. 待机就绪:气缸处于初始缩回状态,若安装磁性开关则检测到活塞位置,向控制系统发送 “就位" 信号,等待动作指令;
2. 平稳伸出:换向阀换向,压缩空气经 G1/4 接口进入无杆腔,推动活塞及活塞杆平稳伸出 170mm,杆侧空气经排气口排出;
3. 缓冲减速:活塞接近行程末端,双重缓冲机构启动,通过节流阀调节排气速度,逐步抵消运动惯性,避免刚性撞击;
4. 作业执行:活塞杆伸出到位,磁性开关反馈 “伸出到位" 信号,气缸利用推力完成工件夹紧、压合或精准移载作业;
5. 快速复位:作业完成后,换向阀复位,压缩空气进入有杆腔,拉动活塞及活塞杆快速缩回,无杆侧空气排出;
6. 循环待命:活塞回到初始位置,磁性开关再次反馈信号,完成一个工作循环,等待下一次动作指令。
1. 汽车零部件装配定位
在汽车小零件装配线中,利用 170mm 行程精准推送零部件至装配工位,XC68 定制化接口适配线体气路,平稳运行保障装配间隙均匀,提升装配质量;
2. 电子设备检测治具驱动
在精密电子检测设备中,驱动检测治具完成 170mm 行程的定位动作,平稳运行避免元件损伤,精准位置反馈确保检测无遗漏;
3. 包装机械封切机构驱动
在工业包装设备中,驱动封切刀完成 170mm 行程的封切作业,双重缓冲确保封切平稳,XC68 定制化密封适配粉尘环境,延长使用寿命;
4. 自动化生产线物料移载
在小型零件分拣线中,驱动移栽机构完成 170mm 行程的物料跨工位输送,运行平稳无晃动,适配产线高频作业节拍;
5. 机床夹具夹紧驱动
在中小型机床加工工位,驱动夹具完成 170mm 行程的工件夹紧动作,稳定推力确保夹持牢固,高互换性便于设备后期维修替换。
1. 严控同轴度防偏载
安装时确保活塞杆轴线与负载运动方向严格平行,建议使用浮动接头补偿误差,避免侧向力导致活塞杆弯曲、缸筒内表面磨损;
2. 适配定制化安装要求
根据 XC68 定制化特性规范安装,如对应专属接口、密封要求等,避免安装不当破坏定制化优势,影响运行稳定性;
3. 规范气源处理
进气口前必须安装三联件(过滤、减压),定期排水排污,确保气源清洁干燥,过滤精度不低于 5μm,防止杂质堵塞缓冲机构;
4. 精细调节缓冲力度
安装后先空载试运行 3-5 次,将缓冲节流阀调至最小开度,再逐步顺时针放松,直至活塞平稳停止无反弹,调整后锁紧螺母;
5. 避免活塞杆受扭矩力
连接负载时缩短支撑点与出力点距离,禁止活塞杆直接承受垂直重力或扭矩,必要时增设导向机构,防止活塞杆弯曲损坏。
SMC气缸CP96SDB40-170-XC68 凭借其 40mm 缸径、170mm 行程及 XC68 洁净润滑脂配置,为食品、医药等对卫生标准有严格要求的自动化产线提供了理想的解决方案。
选择 CP96SDB40-170-XC68能有效防止活塞杆旋转,确保高精度导向,配合食品级润滑脂确保生产环境的安全性与洁净度,有助于提升设备运行的合规性并降低维护成本。
CP96SDB40-172
CP96SDB40-173
CP96SDB40-174
CP96SDB40-175
CP96SDB40-1750
CP96SDB40-175W
CP96SDB40-175-XC68
CP96SDB40-178
CP96SDB40-18
CP96SDB40-180
CP96SDB40-180+180-DNO2056
CP96SDB40-1800
CP96SDB40-1800-XC7
CP96SDB40-180-A93L
CP96SDB40-180W
CP96SDB40-180-XC68
CP96SDB40-182
CP96SDB40-185
CP96SDB40-1850
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