SMC气缸CP96SDB100-1118是 CP96 系列符合 ISO 15552 标准的双作用内置磁环基本型气缸，缸径 100mm、行程 1118mm，方形缸体搭配封闭式拉杆设计，两端带可调气缓冲，4 面预留 CNOMO 标准磁性开关安装槽。理论推力约 7854N@0.5MPa，适配重载、长距离精准驱动，结构紧凑、响应快，适配多行业自动化生产场景。

核心产品优势

1. 符合 ISO 15552 国际标准，安装尺寸与主流品牌同规格气缸通用，便于设备标准化设计、维修改造及备件替换，降低采购与维护成本。

2. 100mm 缸径搭配 1118mm 长行程，适配重载长距离驱动，无需额外调整机构，简化设备结构，提升传动效率与运行稳定性。

3. 内置磁环，4 面预留 CNOMO 标准安装槽，适配 SMC 标准磁性开关（如 M9B 系列），无需额外支架即可实现活塞位置精准检测，适配闭环控制。

4. 高强度拉杆与端盖一体化设计，缸体刚性好，高硬度镀铬活塞杆耐磨抗腐蚀，可承受一定横向负载，适配粉尘、振动等复杂工况，延长使用寿命。

5. 两端可调气缓冲，可精准调节缓冲效果，高频往复运动中启停平稳无冲击，保护设备、夹具及工件，降低运行噪音。

技术参数

型号解析

· CP96：系列代号，符合 ISO 15552 国际标准，方形缸体设计，轻量化，重量较同类型气缸减轻，便于集成与安装；

· S：标准型代号（Standard），标准双作用带气缓冲配置，适配常规气动驱动场景；

· D：磁环配置代号，内置磁环（Built - in magnet），适配磁性开关，实现活塞位置精准检测；

· B：安装形式代号，基本型（Basic），无自带安装脚座或法兰，需用户自行固定安装；

· 100：缸径尺寸，单位 mm，决定气缸输出力，适配重载驱动需求；

· 1118：行程尺寸，单位 mm，长行程规格，适配长距离直线驱动场景。

工作原理

SMC气缸CP96SDB100-1118以压缩空气为动力源，基于气压差驱动单活塞杆活塞做往复直线运动。压缩空气经换向阀进入无杆腔时，气压作用于活塞无杆侧面积，产生推力推动活塞及活塞杆伸出；进入有杆腔时，产生拉力拉动活塞及活塞杆缩回。活塞接近行程末端时，缓冲密封圈滑入端盖缓冲腔，切断排气通路，剩余空气经可调节流针阀缓慢排出，形成高压气垫吸收动能，实现平稳停止。内置磁环可与磁性开关配合，检测活塞位置信号，反馈至控制系统实现精准闭环控制。

工作流程

1. 伸出动作：压缩空气经换向阀从无杆侧（头端）进气口进入，作用于活塞无杆侧，产生推力推动活塞及活塞杆沿缸筒伸出 1118mm，杆侧腔内空气经排气口排出；

2. 缓冲减速：活塞接近行程末端时，缓冲密封圈进入缓冲腔，触发缓冲机制，高压气垫发挥作用，降低运动惯性；

3. 平稳停止：活塞在气缓冲作用下平稳停在行程末端，无反弹、无冲击，避免损伤设备与工件，完成驱动或定位任务；

4. 缩回动作：换向阀切换气流方向，压缩空气从杆侧（尾端）进气口进入，产生拉力拉动活塞及活塞杆复位，无杆侧腔内空气经排气口排出；

5. 循环运行：换向阀持续切换气流方向，重复伸出、减速、停止、缩回动作，磁性开关实时检测活塞位置并反馈信号，精准控制运行节奏与启停时机。

典型应用场景

1. 汽车车身装配线大型夹具驱动：在汽车车身装配工位，驱动大型夹具完成 1118mm 长行程精准定位，重载推力适配夹具夹紧力需求，长行程适配车身不同部位装配定位，平稳运行保障装配精度与效率，避免车身变形。

2. 自动化立体仓库堆垛机伸缩机构：在大型立体仓库堆垛机中，驱动伸缩叉完成 1118mm 长行程取放货物，重载推力适配较重货物重量，长行程适配不同货架层位，平稳运行防止货物掉落，提升仓储效率。

3. 大型包装设备纸箱码垛：在大型纸箱码垛生产线，推动码垛装置完成 1118mm 长行程码垛动作，重载推力适配多层重型纸箱重量，长行程适配不同码垛高度，平稳运行避免纸箱破损，提升码垛质量。

4. 锂电池生产极片长距离搬运：在锂电池极片生产工位，驱动搬运机构完成 1118mm 长行程极片搬运，重载推力适配极片重量，长行程适配不同工序间距离，平稳运行保障极片无损伤，提升生产合格率。

5. 机床自动上下料长距离输送：在大型数控机床加工工位，驱动上下料机构完成 1118mm 长行程工件输送，重载推力适配大型工件重量，长行程适配机床与料仓间距，平稳运行防止工件磕碰，提升加工效率。

安装使用注意事项

1. 严禁偏载安装，确保负载运动方向与活塞杆轴线严格平行。1118mm 长行程下，活塞杆易因侧向力弯曲，需搭配导向机构（如直线导轨），避免密封件异常磨损、气缸动作卡滞或活塞杆变形。

2. 精细调节缓冲装置，安装后先逆时针调松两端节流阀，空载试运行，再按实际运行速度（≤300mm/s）顺时针微调，直至活塞平稳停止无反弹，适配重载工况，降低启停冲击。

3. 规范处理气源，进气口前必须安装三联件（过滤器、减压阀、油雾器），过滤器精度≤5μm，定期排水排污，防止水分、杂质进入气缸，磨损密封件、划伤缸筒，导致泄漏或动作不良。

4. 保证安装面平整清洁与足够刚度，安装前清理安装面油污、杂质，确保平面度≤0.05mm/m，避免安装面扭曲导致缸体受力不均；安装底座需刚性充足，防止长期运行变形引发缸体损坏、拉杆松动。

5. 正确安装磁性开关，开关需安装在距离端盖≥20mm 的非缓冲区域，多个开关间距≥20mm，避免活塞在缓冲段速度变化导致信号闪烁或误判；安装后测试开关信号与活塞位置匹配度，保护连接线束避免拉扯、磨损。

结尾小结

SMC气缸CP96SDB100-1118 以 “超长行程重载驱动、双出杆防旋转、高刚性抗下垂" 为核心，专为大型自动化产线中需要长距离精准传输重型负载的设备提供标准化气动执行解决方案。

选择 CP96SDB100-1118凭借 1118mm 特定长行程实现一步到位的物料输送，双杆结构在极限长度下依然保持抗扭与导向性能，杜绝活塞杆下垂与偏转，显著提升重型长距离传输设备的运行效率与稳定性。