
产品简介

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1. 符合 ISO 15552 国际标准,安装尺寸、接口规格与主流品牌同规格气缸通用,便于设备标准化设计、维修改造及备件替换,降低采购与维护成本SMC。
2. 100mm 缸径搭配 500mm 长行程,适配重载长距离驱动,无需额外调整机构,简化设备结构,提升传动效率与运行稳定性。
3. 内置磁环,预留 CNOMO 标准磁性开关安装槽,适配 SMC 标准磁性开关(如 M9B 系列),无需额外支架即可实现活塞位置精准检测,适配闭环控制。
4. 高强度拉杆与端盖一体化设计,缸体刚性好,高硬度镀铬活塞杆耐磨抗腐蚀,可承受一定横向负载,适配粉尘、振动等复杂工况,延长使用寿命。
5. 两端可调气缓冲,可精准调节缓冲效果,高频往复运动中启停平稳无冲击,保护设备、夹具及工件,降低运行噪音。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气,实现伸出与缩回往复直线运动,双向均靠气压驱动,稳定输出动力 |
缸径 | 100mm | 理论推力约 7854N@0.5MPa,拉力约 6872N@0.5MPa,满足重载驱动、夹紧等需求 |
行程 | 500mm | 活塞移动距离,行程公差 + 1.0mm(251-500mm 行程精度标准),适配长距离精准驱动与定位 |
磁环配置 | 内置磁环(D) | 适配磁性开关,实现活塞位置精准检测,为自动化控制提供位置反馈 |
使用流体 | 空气 | 建议过滤精度≤5μm 的干燥工业压缩空气,避免水分、杂质损伤密封件,保障稳定运行 |
接管口径 | G1/2 | 进气 / 排气接口螺纹规格,适配大流量气流,保障动作响应速度,满足长行程气体补给需求 |
耐压试验压力 | 1.5MPa | 出厂测试压力,确保高压工况下缸体、密封件无泄漏,保障使用安全 |
工作压力范围 | 0.05~1.0MPa | 推荐工作压力 0.5-0.7MPa,此区间输出力稳定,密封件磨损均匀,使用寿命更长 |
环境 / 流体温度 | -20~70℃(无磁环);-10~60℃(带磁环) | 严禁冻结,防止密封件硬化、破损或气缸动作卡滞,低温环境需保温 |
活塞速度 | 50~500mm/s | 长行程建议控制在≤200mm/s,平衡响应速度与稳定性,气缓冲吸收末端冲击,保护设备与工件 |
缓冲形式 | 两端可调气缓冲 | 可通过节流阀调节缓冲力度,适配不同负载与速度,降低启停冲击与噪音,缩短生产节拍SMC |
安装形式 | 基本型(S) | 方形缸体,无自带安装附件,需保证安装面平整清洁且刚性充足,避免缸体变形影响精度 |
磁性开关安装 | 支持 | 缸体预留 CNOMO 标准安装槽,适配 SMC 标准磁性开关,实现活塞位置精准检测与闭环控制 |
· CP96:系列代号,符合 ISO 15552 国际标准,方形缸体设计,轻量化,重量较同类型气缸减轻,便于集成与安装SMC;
· S:安装形式代号,基本型(Standard),无自带安装脚座或法兰,需用户自行固定安装;
· D:磁环配置代号,内置磁环(Built - in magnet),适配磁性开关,实现活塞位置精准检测;
· 100:缸径尺寸,单位 mm,决定气缸输出力,适配重载驱动需求;
· 500:行程尺寸,单位 mm,长行程规格,适配长距离直线驱动场景。
SMC气缸CP96SD100-500以压缩空气为动力源,基于气压差驱动单活塞杆活塞做往复直线运动。压缩空气经换向阀进入无杆腔时,气压作用于活塞无杆侧面积,产生推力推动活塞及活塞杆伸出;进入有杆腔时,产生拉力拉动活塞及活塞杆缩回。活塞接近行程末端时,缓冲密封圈滑入端盖缓冲腔,切断排气通路,剩余空气经可调节流针阀缓慢排出,形成高压气垫吸收动能,实现平稳停止。内置磁环可与磁性开关配合,检测活塞位置信号,反馈至控制系统实现精准闭环控制SMC。
1. 伸出动作:压缩空气经换向阀从无杆侧(头端)进气口进入,作用于活塞无杆侧,产生推力推动活塞及活塞杆沿缸筒伸出 500mm,杆侧腔内空气经排气口排出;
2. 缓冲减速:活塞接近行程末端时,缓冲密封圈进入缓冲腔,触发缓冲机制,高压气垫发挥作用,降低运动惯性;
3. 平稳停止:活塞在气缓冲作用下平稳停在行程末端,无反弹、无冲击,避免损伤设备与工件,完成驱动或定位任务;
4. 缩回动作:换向阀切换气流方向,压缩空气从杆侧(尾端)进气口进入,产生拉力拉动活塞及活塞杆复位,无杆侧腔内空气经排气口排出;
5. 循环运行:换向阀持续切换气流方向,重复伸出、减速、停止、缩回动作,磁性开关实时检测活塞位置并反馈信号,精准控制运行节奏与启停时机。
1. 汽车总装线底盘部件输送:在汽车总装线底盘装配工位,驱动输送夹具完成 500mm 长距离输送底盘部件,重载推力确保输送平稳,长行程适配底盘部件的长距离输送需求,平稳运行保障装配精度与效率。
2. 自动化立体仓库货物出入库:在立体仓库的堆垛机上,驱动货叉完成 500mm 长距离伸缩,重载推力适配各类货物重量,长行程适配不同货架层间距,平稳运行防止货物掉落,适配高频出入库作业。
3. 大型包装设备纸箱堆码:在大型纸箱包装生产线的堆码工位,推动纸箱完成 500mm 长距离堆码动作,重载推力适配多箱堆叠重量,长行程适配不同堆码高度需求,平稳运行避免纸箱褶皱、破损,提升包装合格率。
4. 工程机械零部件加工上下料:在工程机械零部件 CNC 加工中心,驱动上下料机构完成 500mm 长距离工件搬运,重载推力适配大型零部件重量,长行程适配加工中心工作台与料仓间距,平稳运行防止零部件划伤,提升加工效率。
5. 新能源电池生产模组搬运:在新能源电池生产线上,驱动模组搬运机构完成 500mm 长距离模组搬运,重载推力适配电池模组重量,长行程适配不同生产工序间的距离,平稳运行保障电池模组生产质量。
1. 严禁偏载安装,确保负载运动方向与活塞杆轴线严格平行。500mm 长行程下,活塞杆易因自重或侧向力下垂、弯曲,必须搭配导向轴及中间支撑机构,建议每隔 100-150mm 增设一处支撑,避免密封件异常磨损、气缸动作卡滞或活塞杆变形。
2. 精细调节缓冲装置,长行程末端动能极大,缓冲调节不当易产生剧烈冲击或活塞杆无法伸出。安装后先逆时针调松两端节流阀,空载试运行,再按实际运行速度(≤200mm/s)顺时针微调,直至活塞平稳停止无反弹,必要时可多次反复调试优化。
3. 规范处理气源,进气口前必须安装三联件(过滤器、减压阀、油雾器),过滤器精度≤5μm,定期排水排污,防止水分、杂质进入气缸,磨损密封件、划伤缸筒,导致泄漏或动作不良。
4. 保证安装面平整清洁与足够刚度,安装前清理安装面油污、杂质,确保平面度≤0.05mm/m,避免安装面扭曲导致缸体受力不均;安装底座需刚性充足,防止长期运行变形引发缸体损坏、拉杆松动。
5. 正确安装磁性开关,开关需安装在距离端盖≥35mm 的非缓冲区域,多个开关间距≥35mm,避免活塞在缓冲段速度变化导致信号闪烁或误判;安装后测试开关信号与活塞位置匹配度,保护连接线束避免拉扯、磨损。
SMC气缸CP96SD100-500 以 “超大推力双出杆驱动、长行程双向平衡、高刚性抗扭" 为核心,整合 100mm 大缸径的强劲输出与 500mm 的长行程设计,专为自动化产线中需要克服极重负载、防止活塞杆旋转且要求双向运动受力平衡的重型移载、长距离推拉及大型升降平台提供了标准化且可靠的气动执行解决方案。
选择 CP96SD100-500可凭借其双活塞杆结构提供导向精度与抗扭能力,有效防止长行程运行中的偏转,配合 100mm 缸径产生的巨大推力,确保在重载工况下启停平稳、定位精准,显著提升重型设备的运行稳定性与作业效率,为您的自动化系统提供高性价比的动力支持。
| CP96SD100-500-XB6 |
| CP96SD100-500-XC5 |
| CP96SD100-580 |
| CP96SD100-60 |
| CP96SD100-600 |
| CP96SD100-70 |
| CP96SD100-80 |
| CP96SD125-115-XC68 |
| CP96SD125-180 |
| CP96SD125-200 |
| CP96SD125-445 |
| CP96SD32-150 |
| CP96SD32-200 |
| CP96SD32-350 |
| CP96SD32-50 |
| CP96SD32-500 |
| CP96SD32-80 |
| CP96SD40-100 |
| CP96SD40-110 |
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