SMC气缸CP96SC80-385-DNO1831是 CP96 系列符合 ISO 15552 标准的双作用基本型气缸，缸径 80mm、行程 385mm，DNO1831 为定制标识，方形缸体配封闭式拉杆，两端可调气缓冲，预留 CNOMO 标准磁性开关安装槽。理论推力约 4909N@0.5MPa，适配中重载、中长距离往复驱动，结构紧凑、运行平稳，适配多行业自动化生产。

核心产品优势

1. 符合 ISO 15552 国际标准，安装尺寸与主流品牌同规格气缸通用，便于设备标准化设计、维修改造及备件替换，降低采购与维护成本。

2. 80mm 缸径搭配 385mm 中长行程，适配中重载中长距离驱动，无需额外调整机构，简化设备结构，提升传动效率与运行稳定性。

3. 两端可调气缓冲，可精准调节缓冲效果，高频往复运动中启停平稳无冲击，保护设备、夹具及工件，降低运行噪音。

4. 高强度拉杆与端盖一体化设计，缸体刚性好，高硬度镀铬活塞杆耐磨抗腐蚀，可承受一定横向负载，适配粉尘、振动等复杂工况，延长使用寿命。

5. 方形缸体轻量化紧凑设计，节省安装空间，适配自动化设备狭小空间集成，预留磁性开关安装槽，无需额外支架即可实现精准位置检测，适配闭环控制。

技术参数

型号解析

· CP96：系列代号，符合 ISO 15552 国际标准，方形缸体设计，轻量化，重量较同类型气缸减轻，便于集成与安装；

· S：安装形式代号，基本型（Standard），无自带安装脚座或法兰，需用户自行固定安装；

· C：缓冲形式代号，两端带可调气缓冲（Air Cushion），可通过节流阀调节缓冲效果，吸收行程末端动能，保障启停平稳；

· 80：缸径尺寸，单位 mm，决定气缸输出力，适配中重载驱动需求；

· 385：行程尺寸，单位 mm，中长行程规格，适配中长距离直线驱动场景；

· DNO1831：定制 / 批次标识，用于产品追溯、售后维护及定制化适配，无通用标准含义。

工作原理

SMC气缸CP96SC80-385-DNO1831以压缩空气为动力源，基于气压差驱动单活塞杆活塞做往复直线运动。压缩空气经换向阀进入无杆腔时，气压作用于活塞无杆侧面积，产生推力推动活塞及活塞杆伸出；进入有杆腔时，产生拉力拉动活塞及活塞杆缩回。活塞接近行程末端时，缓冲密封圈滑入端盖缓冲腔，切断排气通路，剩余空气经可调节流针阀缓慢排出，形成高压气垫吸收动能，实现平稳停止。安装磁性开关可检测活塞磁环信号，反馈位置信息至控制系统，实现精准闭环控制。

工作流程

1. 伸出动作：压缩空气经换向阀从无杆侧（头端）进气口进入，作用于活塞无杆侧，产生推力推动活塞及活塞杆沿缸筒伸出 385mm，杆侧腔内空气经排气口排出；

2. 缓冲减速：活塞接近行程末端时，缓冲密封圈进入缓冲腔，触发缓冲机制，高压气垫发挥作用，降低运动惯性；

3. 平稳停止：活塞在气缓冲作用下平稳停在行程末端，无反弹、无冲击，避免损伤设备与工件，完成驱动或定位任务；

4. 缩回动作：换向阀切换气流方向，压缩空气从杆侧（尾端）进气口进入，产生拉力拉动活塞及活塞杆复位，无杆侧腔内空气经排气口排出；

5. 循环运行：换向阀持续切换气流方向，重复伸出、减速、停止、缩回动作，磁性开关（若安装）实时检测活塞位置并反馈信号，精准控制运行节奏与启停时机。

典型应用场景

1. 汽车零部件装配线工件压合：在汽车底盘、车门等零部件装配工位，驱动压合夹具完成 385mm 行程压合，中重载推力确保压合到位，中长行程适配不同规格工件压合需求，平稳运行保障装配精度与效率。

2. 自动化仓储物流托盘移载：在立体仓库、输送线等物流设备中，驱动物料托盘完成 385mm 高度升降或水平移载，中长行程适配货架层间距与输送线高度差，平稳运行防止物料掉落，适配高频分拣与存取作业。

3. 包装设备大型纸箱封箱推送：在纸箱包装生产线的封箱工位，推动纸箱完成 385mm 行程封箱成型动作，中重载推力适配不同材质纸箱，中长行程适配不同尺寸纸箱封箱需求，平稳运行避免纸箱褶皱、破损，提升包装合格率。

4. 电子设备外壳加工上下料：在电子设备外壳 CNC 加工工位，驱动上下料机构完成 385mm 行程工件搬运，中重载推力适配外壳重量，中长行程适配加工中心工作台与料仓间距，平稳运行防止外壳划伤，提升加工效率。

5. 医疗器械大型部件装配定位：在监护仪等医疗器械大型部件装配工位，驱动定位夹具完成 385mm 行程定位，中重载推力确保定位稳固，中长行程适配不同规格部件定位需求，平稳运行保障产品质量。

安装使用注意事项

1. 严禁偏载安装，确保负载运动方向与活塞杆轴线严格平行。385mm 中长行程下，活塞杆易因自重或侧向力下垂、弯曲，必须搭配导向轴及中间支撑机构，建议每隔 100-150mm 增设一处支撑，避免密封件异常磨损、气缸动作卡滞或活塞杆变形。

2. 精细调节缓冲装置，中长行程末端动能较大，缓冲调节不当易产生剧烈冲击或活塞杆无法全伸出。安装后先逆时针调松两端节流阀，空载试运行，再按实际运行速度（≤200mm/s）顺时针微调，直至活塞平稳停止无反弹，必要时可多次反复调试优化。

3. 规范处理气源，进气口前必须安装三联件（过滤器、减压阀、油雾器），过滤器精度≤5μm，定期排水排污，防止水分、杂质进入气缸，磨损密封件、划伤缸筒，导致泄漏或动作不良。

4. 保证安装面平整清洁与足够刚度，安装前清理安装面油污、杂质，确保平面度≤0.05mm/m，避免安装面扭曲导致缸体受力不均；安装底座需刚性充足，防止长期运行变形引发缸体损坏、拉杆松动。

5. 正确安装磁性开关（若使用），开关需安装在距离端盖≥35mm 的非缓冲区域，多个开关间距≥35mm，避免活塞在缓冲段速度变化导致信号闪烁或误判；安装后测试开关信号与活塞位置匹配度，保护连接线束避免拉扯、磨损。

结尾小结

SMC气缸CP96SC80-385-DNO1831 以 “双作用单杆标准型驱动、特定行程适配、高刚性通用设计" 为核心，整合 80mm 缸径的强劲输出与 385mm 的特定行程设计，专为自动化产线中需要克服重载、对动作距离有精确尺寸要求的重型物料搬运、大型设备进给及定位机构提供了标准化且可靠的气动执行解决方案。

选择 CP96SC80-385-DNO1831可凭借其 385mm 的特定行程精准契合非标设备的安装布局，避免了因行程不符而增加繁琐的机械转接或限位调整，配合 CP96 系列的高刚性本体与优异的缓冲性能，确保在重载工况下运行平稳无偏载，显著提升设备的集成度与生产效率，为您的自动化系统提供高性价比的动力支持。