核心产品优势

1. 125mm 大缸径，重载推力强劲，中长行程出力稳定不衰减，适配重型负载作业。

2. T 型中间耳轴安装，搭配 TF 型适配结构，摆动灵活、受力均匀，适配多角度驱动。

3. 两端标准气缓冲，吸震减速效果好，有效保护设备与工件，降低冲击噪音。

4. 轻量化高刚性铝合金缸体，加工精细、耐磨性强，安装便捷且维护简单。

5. 内置磁环，可直接加装磁性开关，适配自动化定位控制，兼容主流 PLC 系统。

技术参数

型号解析

CDS2T125TF-420

· CDS2：双作用、内置磁环标准大缸径气缸，是工业自动化领域常用执行元件。

· T：中间耳轴安装形式，可实现多角度摆动，适配复杂驱动场景。

· 125：缸径规格为 125mm，决定气缸重载推力输出能力。

· TF：特殊适配结构，优化安装兼容性与运行稳定性，适配特定工况需求。

· 420：行程规格为 420mm，对应中长距离直线运动需求。

工作原理

SMC气缸CDS2T125TF-420以洁净压缩空气为动力源，通过电磁阀切换进气方向，实现活塞杆的往复运动。无杆腔进气时，推动活塞杆伸出，完成顶升、移送、夹紧等作业；有杆腔进气时，拉动活塞杆缩回，复位至初始位置。两端气缓冲在行程末端自动吸震减速，内置磁环可配合磁性开关输出位置信号，实现自动化精准控制，TF 适配结构进一步提升运行稳定性。

工作流程

1. 电磁阀换向，压缩空气进入气缸无杆腔，推动活塞杆平稳伸出，适配重载作业需求。

2. 活塞杆接近行程末端时，两端气缓冲启动，减速吸震，确保精准停止，保护设备与工件。

3. 内置磁环触发加装的磁性开关（按需选配），输出活塞杆伸出到位信号，反馈至控制系统。

4. 控制系统指令电磁阀复位，压缩空气进入有杆腔，拉动活塞杆平稳缩回。

5. 活塞杆缩回至末端，气缓冲再次作用吸震，完成一次完整的工作循环，可连续往复运行。

典型应用场景

1. 自动化生产线重型工件中长行程顶升与移送，推力足、运行平稳，提升生产连续性。

2. 机床重载夹具夹紧与定位，夹持牢固，保障工件加工精度，适配机床切削等场景。

3. 汽车零部件压装与装配设备，出力均匀，确保产品装配一致性，适配汽车制造领域。

4. 冶金、建材等工业设备重载驱动，高刚性耐用，适应工业恶劣工况，减少设备故障停机时间。

5. 摆动式工装与连杆驱动机构，耳轴安装搭配 TF 适配结构，适配多角度动作，提升设备适配性。

安装使用注意事项

1. 耳轴支座必须牢固安装，保证气缸摆动顺畅无卡滞、无松动，避免运行时产生晃动。

2. 中长行程需加装导向机构，禁止活塞杆承受侧向力与偏心载荷，防止活塞杆磨损或损坏。

3. 气路必须配置过滤器与减压阀，保证气源洁净干燥，避免杂质进入气缸影响密封与寿命。

4. 安装时需注意 TF 适配结构的安装方向，确保与工况适配，避免安装不当影响运行稳定性。

5. 初次使用先空载低速试运行，确认缓冲效果、运行动作正常后，再逐步加载投入使用。

结尾小结

这款带 TF 适配结构、耳轴安装的大缸径中长行程SMC气缸CDS2T125TF-420，推力强、运行稳、适配性好、耐用可靠，为重载自动化顶升、移送、夹紧等工业设备提供稳定可靠的解决方案。

选择 CDS2T125TF-420，大推力、中长行程稳、TF 适配性优，显著提升设备运行稳定性与作业连续性，降低维护成本。

CDS2T125TF-430

CDS2T125TF-450

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CDS2T125TF-600K

CDS2T125TF-700

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CDS2T125TF-800

CDS2T125TF-900

CDS2T125TN-250-A54LS

CDS2T140-100

CDS2T140-1000

CDS2T140-1000-A54

CDS2T140-1000-A93

CDS2T140-100-A93V

CDS2T140-100-A93VL

CDS2T140-100J