核心产品优势

1. 杆侧法兰安装，固定牢固、受力均匀，重载长行程工况下刚性与稳定性优异。

2. 125mm 大缸径搭配 750mm 长行程，输出推力稳定，可满足重载长距离动作需求。

3. 轻量化设计，相比传统钢缸筒气缸重量最大减少 65%，降低设备整体负载。

4. 两端标准气缓冲，行程末端自动减速吸震，降噪护件，延长设备与工件使用寿命。

5. 内置磁环，可灵活配装磁性开关实现位置检测，适配自动化闭环控制需求。

技术参数

型号解析

CDS2F125-750

· CDS2：带磁环、可配磁性开关的双作用单杆标准气缸系列。

· F：安装形式为杆侧法兰型，安装稳固、受力均匀。

· 125：气缸缸径为 125mm，属于大缸径重载规格。

· 750：气缸行程为 750mm，满足长距离动作需求。

工作原理

SMC气缸CDS2F125-750为双作用单杆结构，依托气压驱动实现往复运动，无需额外润滑。通过电磁阀切换进气方向，无杆腔进气时推动活塞杆平稳伸出，有杆腔进气时拉动活塞杆缩回；两端气缓冲装置在行程末端自动发挥作用，实现减速吸震，内置磁环可配合磁性开关输出位置信号，完成自动化闭环控制。

工作流程

1. 电磁阀换向，洁净压缩空气进入气缸无杆腔，推动活塞杆平稳伸出。

2. 活塞杆接近行程末端时，气缓冲装置启动，平稳减速，避免撞击。

3. 活塞杆伸出并停止后，若配装磁性开关，磁环触发开关输出到位信号。

4. 电磁阀复位，压缩空气进入气缸有杆腔，拉动活塞杆缓慢缩回。

5. 活塞杆缩回至末端时，缩回端气缓冲吸震，完成一次完整工作循环。

典型应用场景

1. 重型机床夹具

大推力长行程设计，可实现大型机床工件的快速夹紧与精确定位，适配各类重型机械加工场景，提升加工精度。

2. 冲压与压装设备

出力稳定、缓冲柔和，适合长行程精准压合、整形作业，可用于大型零部件的冲压辅助与精准装配，保障产品合格率。

3. 自动化生产线顶紧与挡料

响应迅速、运行平稳，可高频连续动作，适配长行程物料顶紧、挡料需求，避免物料偏移，提升生产线效率。

4. 冶金与矿山设备

耐粉尘、可靠性高，轻量化结构适配重型设备安装，可用于矿山物料推送、冶金工件定位，适应恶劣工业环境。

5. 大型工装顶升与移栽

法兰安装牢固，大推力可带动大型工装、重物实现长距离顶升与移栽，精准控制位移，降低人工劳动强度。

安装使用注意事项

1. 法兰安装面与基座必须平整贴合，螺栓按对角均匀锁紧，避免受力不均导致气缸变形，影响运行精度。

2. 活塞杆与负载需严格同轴，禁止偏心和斜向载荷，防止密封件过早磨损，避免气缸泄漏或动作卡顿。

3. 气路需配备 5μm 过滤器与减压阀，保证气源洁净干燥，避免杂质进入气缸内部，损伤缸筒与密封件。

4. 长行程安装时需增设活塞杆支承，防止活塞杆下垂变形，同时定期检查安装螺栓紧固情况，避免松动。

5. 初次使用先空载低速试运行 2-5 次，检查动作是否平稳、有无异响，调节缓冲至无撞击后再逐步加载运行，避免直接重载启动损伤设备。

结尾小结

SMC气缸CDS2F125-750以大推力、长行程、高刚性、轻量化、稳缓冲为核心优势，适配各类重载长行程自动化工况，为重载长行程自动化设备提供稳定可靠的解决方案。

选择 CDS2F125-750 型号，运行稳定、负载适配性强，可大幅提升设备长行程作业效率，降低维护成本与人工强度。

CDS2F125-750-A44

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CDS2F125-75J-M9BWL

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CDS2F125-75-M9BL