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产品简介
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1. 单端防尘防护实用
J 代表单端尼龙防尘套设计，能有效阻挡粉尘、碎屑进入缸体，保护活塞杆与密封件，延长恶劣环境下的使用寿命。
2. 运行平稳低噪
两端可调气缓冲 + 橡胶缓冲垫双重设计，高效吸收 125mm 行程末端惯性，实现无冲击停止，减少部件磨损与运行噪音。
3. 定位检测灵活
内置磁环支持 D-M9、A93 等系列磁性开关安装，可按需搭配位置检测组件，为自动化闭环控制提供可靠保障。
4. 高互换性通用
严格遵循 ISO 15552 国际标准，核心安装尺寸、接口规格与主流品牌通用，便于设备标准化设计与备件替换，降低运维成本。
5. 轻量化耐用易维护
铝合金缸体结构紧凑，适配多种安装环境；活塞杆硬铬镀层耐磨抗腐，无给油润滑设计减少维护频次，拉杆式结构拆卸便捷。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气，实现往复直线运动，双向驱动稳定可靠 |
缸径 | 40mm | 决定输出力，理论推力≈1257N@0.5MPa，拉力≈1047N@0.5MPa |
行程 | 125mm | 活塞移动距离，行程公差 + 0.3mm（≤500mm 行程标准），适配中短距离驱动 |
防护配置 | 单端尼龙防尘套（J） | 阻挡粉尘杂质侵入，保护活塞杆与密封件，适配多尘工况 |
缓冲形式 | 两端可调气缓冲 + 橡胶缓冲垫 | 节流阀可通过内六角扳手调节，精准控制排气速度，实现平稳停止 |
磁环配置 | 内置磁环（D） | 支持磁性开关安装，为位置精准检测提供稳定磁场源 |
使用流体 | 空气 | 需过滤精度≤5μm 的干燥洁净空气，避免杂质损伤密封件 |
接管口径 | G1/4 | 适配中流量需求，保障动作响应速度与动力输出效率 |
工作压力范围 | 0.05~1.0MPa | 推荐 0.5-0.7MPa 工作压力，兼顾动力输出与密封件寿命 |
环境温度 | -10~60℃（带磁环）；-20~70℃（无磁环） | 严禁冻结使用，低温环境需做好保温防冻措施 |
活塞速度 | 50~1000mm/s | 推荐≤300mm/s，平衡响应速度与运行稳定性 |
安装形式 | 基本型（B） | 方形缸体，无自带安装脚座或法兰，需保证安装面平整刚性充足 |
耐压试验压力 | 1.5MPa | 出厂测试压力，确保高压工况下缸体无泄漏 |
活塞杆规格 | 直径 16mm，外螺纹 M12×1.25，硬铬镀层 | 连接稳固性强，硬铬镀层提升耐磨性与耐腐蚀性 |
给油方式 | 无给油润滑 | 内部预涂终身润滑脂，无需额外供油，减少维护成本 |
· CP96：系列代号，代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体封闭拉杆式气缸；
· S：标准型代号，双作用带气缓冲基础配置，适配常规工业自动化场景；
· D：磁环配置代号，指示活塞内置磁环，支持磁性开关位置检测；
· B：安装形式代号，基本型（Basic），无自带安装脚座或法兰，基础安装形式；
· 40：缸径尺寸（mm），直接决定气缸的核心输出力大小；
· 125：行程尺寸（mm），适配中短距离精准驱动需求；
· J：防护配置代号，代表单端尼龙防尘套设计，用于阻挡粉尘杂质。
SMC气缸CP96SDB40-125J以压缩空气为动力源，基于气压差将气压能转化为机械能驱动活塞往复运动。压缩空气经换向阀进入无杆腔时，气压作用于活塞无杆侧全面积，产生推力推动活塞杆伸出 125mm；当压缩空气切换进入有杆腔时，产生拉力拉动活塞杆缩回。活塞接近行程末端时，缓冲柱塞进入端盖缓冲孔，剩余气体经节流阀缓慢排出形成高压气垫，配合橡胶缓冲垫双重吸收运动惯性，实现平稳停止。内置磁环随活塞同步移动，可触发外部安装的磁性开关输出电信号，反馈活塞位置以实现自动化闭环控制。
工作流程
1. 待机就绪：气缸处于初始缩回状态，若安装磁性开关则检测到活塞位置，向控制系统发送 “就位" 信号，等待动作指令；
2. 平稳伸出：换向阀换向，压缩空气经 G1/4 接口进入无杆腔，推动活塞及活塞杆平稳伸出 125mm，单端防尘套同步防护活塞杆；
3. 缓冲减速：活塞接近行程末端，双重缓冲机构启动，通过节流阀调节排气速度，逐步抵消运动惯性，避免刚性撞击；
4. 作业执行：活塞杆伸出到位，磁性开关反馈 “伸出到位" 信号，气缸利用推力完成工件夹紧、压合或精准移载作业；
5. 快速复位：作业完成后，换向阀复位，压缩空气进入有杆腔，拉动活塞及活塞杆快速缩回，无杆侧空气排出；
6. 循环待命：活塞回到初始位置，磁性开关再次反馈信号，完成一个工作循环，等待下一次动作指令。
1. 机械加工工件夹紧
在机床加工工位中，气缸通过 125mm 行程快速夹紧工件，单端防尘套阻挡切削粉尘，稳定推力保障夹持牢固，减少加工偏差；
2. 电子元件装配压合
在微型传感器装配设备中，驱动压头完成 125mm 行程的部件压合，平稳运行避免元件损伤，防尘设计保护气缸内部结构，提升装配良率；
3. 物料输送设备推料
在自动化生产线中，驱动推料机构完成 125mm 行程的物料转运，防尘套适配车间粉尘环境，运行平稳无晃动，保障物料交接精准；
4. 包装设备封口驱动
在工业零件包装机中，驱动封口机构完成 125mm 行程的封口作业，双重缓冲确保封口密封性，防尘设计延长设备在车间环境的使用寿命；
5. 检测设备探针推进
在零部件质检仪器中，驱动检测探针完成 125mm 行程的接触检测，精准定位避免漏检，防尘套保护探针与气缸连接部位，提升检测稳定性。
1. 严控同轴度防偏载
安装时确保活塞杆轴线与负载运动方向严格平行，建议使用浮动接头补偿安装误差，避免侧向力导致活塞杆弯曲、缸筒内表面磨损；
2. 保护防尘套不受损
避免防尘套接触尖锐物体或承受撞击，安装时预留足够空间，防止挤压变形，影响防尘效果与气缸运行；
3. 规范气源处理
进气口前必须安装三联件（过滤、减压），定期排水排污，确保气源清洁干燥，过滤精度不低于 5μm，防止杂质堵塞缓冲机构；
4. 精细调节缓冲力度
安装后先空载试运行 3-5 次，将缓冲节流阀调至最小开度，再逐步顺时针放松，直至活塞平稳停止无反弹，调整后锁紧缓冲阀螺母；
5. 定期检查维护
定期清理防尘套表面粉尘，避免堆积影响伸缩；检查活塞杆表面是否有划痕、锈蚀，发现问题及时处理，延长气缸使用寿命。
SMC气缸CP96SDB40-125J 以 “中型缸径双出杆驱动、J 级行程精度控制、高刚性防旋转" 为核心，专为自动化产线中需要 125mm 精确行程且要求双向受力平衡的机械传动提供标准化气动执行解决方案。
选择 CP96SDB40-125J凭借 40mm 缸径在 125mm 行程内提供强劲且稳定的动力，双杆结构有效防止活塞杆旋转，配合 J 级行程精度确保动作一致性，显著提升设备的传动稳定性与作业效率。
CP96SDB40-125-M9B
CP96SDB40-125W
CP96SDB40-125-XC68
CP96SDB40-126
CP96SDB40-1265
CP96SDB40-127
CP96SDB40-1270
CP96SDB40-128
CP96SDB40-1280
CP96SDB40-13
CP96SDB40-130
CP96SDB40-1300
CP96SDB40-130-A93L
CP96SDB40-130W
CP96SDB40-130-XC68
CP96SDB40-132
CP96SDB40-133
CP96SDB40-135
CP96SDB40-1350
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