SMC气缸CP96SDB32-700W是 CP96 系列符合 ISO 15552 标准的双作用气缸，核心亮点为 32mm 缸径、700mm 超长行程，采用双活塞杆（W）设计且内置磁环。配备两端可调气缓冲 + 橡胶缓冲垫，活塞杆硬铬镀层，理论推力约 637N@0.5MPa，兼具超长距离对称驱动、平稳运行与位置检测潜力，适配自动化设备跨多工位的精密对称作业需求。

核心产品优势

1. 双杆对称驱动平稳

W 代表双活塞杆设计，可实现双向同步施力与精准位移，受力均衡无偏载，适合需要对称推拉力的长行程作业，避免单侧受力导致的负载偏移或损伤。

2. 超长行程覆盖广

700mm 超长行程可直接实现跨多工位长距离驱动，无需额外传动转换机构，大幅简化设备结构设计，提升作业覆盖范围与空间利用率。

3. 运行平稳低噪

双重缓冲设计结合浮动密封机制，能高效吸收超长行程末端的巨大运动惯性，消除活塞 “冲出" 与反弹现象，实现无冲击平稳停止，显著降低冲击噪音与部件磨损。

4. 定位精度优异

通过提升衬套与活塞杆的配合精度，有效降低了超长行程下的活塞杆挠度，配合内置磁环可实现全行程精准位置检测，保障自动化闭环控制的高精度。

5. 轻量化耐用易维护

铝合金缸体优化设计，相比传统系列减重约 24%，实现轻量化紧凑布局；活塞杆硬铬镀层耐磨抗腐，无给油润滑结构减少维护频次，拉杆式设计使拆卸检修更便捷。

技术参数

型号解析

· CP96：系列代号，代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体封闭拉杆式气缸；

· S：标准型代号，双作用带气缓冲基础配置，适配常规工业自动化场景；

· D：磁环配置代号，指示活塞内置磁环，支持磁性开关位置检测；

· B：安装形式代号，基本型（Basic），无自带安装脚座或法兰，基础安装形式；

· 32：缸径尺寸（mm），直接决定气缸的核心输出力大小；

· 700：行程尺寸（mm），超长行程规格，适配超长距离精准驱动需求；

· W：活塞杆类型代号，代表双活塞杆设计，支持双向对称驱动。

工作原理

SMC气缸CP96SDB32-700W以压缩空气为动力源，基于气压差将气压能转化为机械能驱动活塞往复运动。压缩空气经换向阀进入无杆腔时，气压作用于活塞无杆侧全面积，产生推力推动两端活塞杆同步伸出 700mm；当压缩空气切换进入有杆腔时，产生拉力拉动两端活塞杆同步缩回。活塞接近行程末端时，缓冲柱塞进入端盖缓冲孔，剩余气体经节流阀缓慢排出形成高压气垫，配合橡胶缓冲垫双重吸收运动惯性，实现平稳停止。内置磁环随活塞同步移动，可触发外部安装的磁性开关输出电信号，反馈活塞位置状态以实现自动化闭环控制。

工作流程

1. 待机就绪：气缸处于初始缩回状态，若安装磁性开关则检测到活塞位置，向控制系统发送 “就位" 信号，等待动作指令；

2. 同步伸出：换向阀换向，压缩空气经 G1/8 接口进入无杆腔，推动活塞及两端活塞杆同步平稳伸出 700mm，杆侧空气经排气口排出；

3. 缓冲减速：活塞接近行程末端，双重缓冲机构启动，通过节流阀调节排气速度，逐步抵消超长行程带来的较大惯性，避免刚性撞击；

4. 作业执行：活塞杆伸出到位，磁性开关反馈 “伸出到位" 信号，气缸利用对称推力完成工件长距离移载、双向夹紧或压装作业；

5. 快速复位：作业完成后，换向阀复位，压缩空气进入有杆腔，拉动活塞及活塞杆快速同步缩回，无杆侧空气排出；

6. 循环待命：活塞回到初始位置，磁性开关再次反馈信号，完成一个工作循环，等待下一次动作指令。

典型应用场景

1. 自动化产线跨多工位对称移载

在 3C 产品组装流水线，驱动对称机械手完成 700mm 行程的零部件跨四至五个工位移送，双杆同步特性确保物料水平稳定移送，适配高频作业节拍；

2. 大型设备对称防护门驱动

在自动化激光切割机或冲压设备中，驱动两侧对称安全防护门完成 700mm 行程的同步开合，超长行程提供宽阔维护空间，平稳缓冲避免罩体撞击；

3. 重袋包装机械对称码垛

在袋装水泥、化肥等重袋包装线中，驱动双侧推料杆完成 700mm 行程的重袋产品对称分拣与高位码垛，均衡推力保障物料堆叠整齐不歪斜；

4. 板材双边同步定位检测

在大幅面板材检测设备中，驱动两侧检测探头同步完成 700mm 行程的全幅面扫描，双杆对称驱动确保检测精度，避免单侧偏移导致漏检；

5. 医疗设备长行程对称装配

在大型核磁共振设备组装线，驱动双侧定位机构完成 700mm 行程的管路长距离对称精准对接，无给油设计符合医疗卫生标准，避免污染部件。

安装使用注意事项

1. 强制增设中间导向支撑

700mm 超长行程 + 双活塞杆结构，必须加装外部导向机构（如导轨、导向轴），支撑间距不超过 100mm，避免活塞杆下垂产生挠度，防止缸筒变形或密封件磨损；

2. 严控双向同轴度防偏载

安装时确保两端活塞杆轴线与负载运动方向严格平行，两端负载需均衡；建议使用浮动接头补偿安装误差，避免侧向力导致活塞杆弯曲、缸筒内表面磨损；

3. 规范气源处理

进气口前必须安装三联件（过滤、减压），定期排水排污，确保气源清洁干燥，避免水分和杂质进入气缸造成动作卡滞或密封件损坏，影响双杆同步精度；

4. 精细调节缓冲力度

安装后先空载试运行 3-5 次，将缓冲节流阀调至最小开度，再逐步顺时针放松，直至活塞平稳停止无反弹，调整后锁紧缓冲阀螺母，适配超长行程末端的缓冲需求；

5. 避免扭矩与管路损伤

活塞杆不可承受扭矩力，连接负载时缩短支撑点与出力点的距离；长行程运动时，气管需搭配拖链保护，防止夹断或磨损，同时避免管路拖拽影响双杆同步运动精度。

结尾小结

SMC气缸CP96SDB32-700W 以 “紧凑型双出杆驱动、700mm 超长行程稳定输出、高刚性防旋转" 为核心，专为自动化产线中需要长距离传输且要求双向受力平衡的精密传动提供标准化气动执行解决方案。

选择 CP96SDB32-700W凭借 32mm 缸径在超长行程内提供充沛动力，双杆结构有效防止活塞杆旋转，确保运行导向精度，显著提升设备的传动稳定性与作业效率。

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