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产品简介
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核心产品优势
1.强驱动力，负载适配广
内置高强度活塞与活塞杆组件，输出力稳定可控，可满足 5-500N 区间的负载驱动需求，适配轻重载多样化作业场景。
2.精准定位，重复精度高
采用进口密封件与同轴度校准工艺，重复定位精度可达 ±0.02mm，有效避免工位偏移导致的生产误差。
3.耐用性强，维护成本低
缸体采用硬质阳极氧化处理，抗腐蚀、抗磨损性能优异，在连续 24 小时作业工况下，使用寿命可达 200 万次以上。
4.安装灵活，适配性优异
支持前法兰、后法兰、脚架式等多种安装方式，可无缝对接市面主流自动化设备机架，大幅缩短安装调试周期。
CP96SDB32-104：强驱精准，助自动化高效，从动力输出到位移控制的全维度优势，为自动化产线降本增效提供硬核支撑。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气，实现往复直线运动，双向气压驱动稳定可靠 |
缸径 | 32mm | 决定输出力，理论推力≈643N@0.5MPa，拉力≈527N@0.5MPa |
行程 | 104mm | 活塞移动距离，行程公差 + 2.0mm（≤500mm 行程标准） |
缓冲形式 | 两端可调气缓冲 + 橡胶缓冲垫 | 调节节流阀可精准控制排气速度，实现平稳停止 |
磁环配置 | 内置磁环（D） | 支持安装 D-A93、D-M9 系列磁性开关，实现位置精准检测 |
使用流体 | 空气 | 需过滤精度≤40μm 的干燥洁净空气，避免杂质损伤密封件 |
接管口径 | G1/8 | 适配中小流量需求，保障动作的气体补给效率 |
工作压力范围 | 0.08~1.0MPa | 推荐 0.5-0.7MPa 工作压力，兼顾动力输出与密封件寿命 |
环境温度 | -20~70℃（无磁环）；-10~60℃（带磁环） | 严禁冻结使用，低温环境需做好保温防护 |
活塞速度 | 50~1000mm/s | 推荐≤300mm/s，平衡响应速度与运行稳定性 |
安装形式 | 基本型（B） | 方形缸体，无自带安装脚座或法兰，需保证安装面平整刚性充足 |
耐压试验压力 | 1.5MPa | 出厂测试压力，确保高压工况下缸体及密封无泄漏 |
· CP96：系列代号，代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体封闭拉杆式气缸；
· S：标准型代号，双作用带气缓冲基础配置，适配常规工业自动化场景；
· D：磁环配置代号，指示活塞内置磁环，为磁性开关检测提供磁场源；
· B：安装形式代号，基本型（Basic），无自带安装脚座或法兰，需用户自行固定；
· 32：缸径尺寸（mm），直接决定气缸的核心输出力大小；
· 104：行程尺寸（mm），中短行程规格，适配特定工位的精准驱动需求。
CP96SDB32-104 气缸为单杆双作用气动执行元件，其工作原理基于气压差驱动活塞运动：
1. 当压缩空气通入无杆腔时，腔体内气压升高，推动活塞向有杆腔方向移动，活塞杆伸出，驱动负载完成作业动作；
2. 当压缩空气通入有杆腔时，活塞反向移动，活塞杆缩回，复位至初始位置；
3.两端可调缓冲装置通过调节节流阀开度，控制气体排出速度，实现活塞运动的平稳启停，避免刚性冲击。
工作流程
1. 进气驱动：压缩空气经电磁阀控制，进入气缸无杆腔，推动活塞向有杆腔方向运动，活塞杆伸出，执行推料、压合等动作。
2. 排气复位：电磁阀换向，压缩空气进入有杆腔，无杆腔排气，活塞反向运动，活塞杆缩回，完成复位动作。
3. 缓冲调节：活塞运动至缸体两端时，缓冲密封圈与缓冲套形成封闭腔，利用腔内空气的阻尼作用实现缓冲，通过调节缓冲针阀可调整缓冲效果。
4. 循环作业：电磁阀持续换向，气缸重复伸、缩动作，配合自动化控制系统完成连续作业流程。
1. 3C 产品非标装配
在定制化手机壳生产线，驱动压合机构完成 104mm 行程的卡扣压装，精准行程适配产品尺寸，避免过压损伤外壳；
2. 小型零件分拣定位
在电子元件分拣线，驱动推料机构将小型电阻、电容推送至 104mm 距离的检测工位，中等推力确保推送平稳，无零件弹跳；
3. 桌面式设备夹具驱动
在非标数控铣床，驱动夹具完成 104mm 行程的小型工件夹紧，适配工件夹持长度，平稳缓冲防止工件夹伤变形；
4. 医疗器械部件移送
在组装线，驱动移栽机构完成 104mm 行程的传感器移送，精准行程匹配装配工位间距，保障组装精度；
5. 包装机械物料规整
在小型礼盒包装机，驱动整理机构完成 104mm 行程的礼盒定位，中等推力确保礼盒排列整齐，适配包装生产线节拍。
1. 避免侧向载荷
安装时确保负载运动方向与活塞杆轴线严格平行，防止侧向力导致活塞杆弯曲或密封件过早磨损；
2. 规范气源处理
进气口前必须安装三联件，定期排水排污，确保气源清洁干燥，避免水分、杂质进入气缸造成动作卡滞；
3. 精细调节缓冲
安装后先空载试运行，将缓冲节流阀调至最小，再逐步放松，直至达到平稳停止效果，避免冲击损伤；
4. 保证安装面刚性
安装底座需平整且具备足够刚性，平面度≤0.05mm/m，避免运行时产生振动影响精度；
5. 长期存放防护
若长期不使用，需对气缸表面做防锈处理，进排气口加装防尘帽，避免杂质进入缸体内部。
综上所述，SMC CP96SDB32-104 以标准化结构、高耐用性和精准控制性能，满足自动化设备的严苛运行需求。CP96SDB32-104：强驱精准，助自动化高效，无论是单机设备改造还是整线自动化升级，该型号气缸都能成为稳定可靠的动力执行解决方案，助力企业降本增效。
选择CP96SDB32-104，为你的自动化设备装上耐用的 “动力心脏"！
CP96SDB32-1040
CP96SDB32-105
CP96SDB32-1050
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CP96SDB32-110
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