核心产品优势

1. 超长行程重载驱动

900mm 超长行程无需拼接传动机构，直接覆盖大范围工位需求；100mm 大缸径输出强劲推力，可平稳驱动重型负载完成长距离往复动作。

2. 灵活安装适配性强

W 型双肘节接头配置，可有效吸收安装偏差与负载侧向力，适配复杂安装角度，简化设备布局，提升装配灵活性。

3. 双重缓冲平稳

可调气缓冲与橡胶缓冲垫双重设计，能高效吸收超长行程末端的巨大惯性，大幅降低冲击与运行噪音（运行噪音低于 65dB），保护设备与工件。

4. ISO 标准高互换性

符合国际标准，安装尺寸与主流品牌同规格气缸通用，便于设备标准化设计、维修改造及备件替换，降低综合维护成本。

5. 高刚性轻量化设计

优化的端盖与拉杆结构，在保证高刚性的同时实现轻量化（较前代产品减重约 11%），减少设备驱动负担，提升能效。

技术参数

型号解析

· CP96：系列代号，代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体封闭拉杆式气缸；

· S：标准型代号，指双作用带气缓冲的基础配置，适配常规工业自动化场景；

· D：磁环配置代号，指示活塞内置磁环，为磁性开关检测提供磁场源；

· B：安装形式代号，基本型（Basic），即缸筒本体无自带安装脚座或法兰；

· 100：缸径尺寸（mm），直接决定气缸的核心输出力大小；

· 900：行程尺寸（mm），属于超长行程规格，适配长距离驱动需求；

· W：安装接头代号，代表双肘节接头配置，提升安装灵活性与偏差吸收能力。

工作原理

SMC气缸CP96SDB100-900W以压缩空气为动力源，基于气压差驱动活塞往复运动：当压缩空气经换向阀进入气缸无杆腔时，气压作用于活塞无杆侧全面积，产生巨大推力推动活塞杆伸出 900mm；当压缩空气切换进入有杆腔时，产生拉力拉动活塞杆缩回。活塞接近行程末端时，缓冲柱塞进入端盖缓冲孔，切断主排气通道，剩余气体只能通过节流阀缓慢排出形成高压气垫，配合橡胶缓冲垫双重吸收运动惯性，实现平稳停止。内置磁环随活塞同步移动，可触发外部安装的磁性开关，输出电信号反馈位置状态，实现自动化闭环控制。

工作流程

1. 待机就绪：气缸处于初始缩回状态，若安装磁性开关则检测到活塞位置，向控制系统发送 “就位" 信号，等待动作指令；

2. 伸出驱动：控制系统发出信号，换向阀换向，压缩空气经 G1/2 接口进入无杆腔，推动活塞及活塞杆缓慢伸出 900mm，杆侧空气经排气口排出；

3. 缓冲减速：活塞接近行程末端时，双重缓冲机构启动，通过节流阀调节排气速度，逐步降低运动惯性，避免刚性撞击；

4. 作业执行：活塞杆伸出到位，利用重载推力完成物料移载、定位等作业，磁性开关反馈 “伸出到位" 信号；

5. 缩回复位：作业完成后，换向阀复位，压缩空气进入有杆腔，拉动活塞缩回，无杆侧空气排出；

6. 循环待命：活塞回到初始位置，磁性开关再次反馈信号，完成一个工作循环，等待下一次动作指令。

典型应用场景

1. 自动化立体仓库堆垛机伸缩驱动

驱动堆垛机伸缩叉完成 900mm 长行程取放货物，100mm 缸径的重载推力适配重型托盘，W 型接头吸收安装偏差，提升仓储作业的稳定性与效率；

2. 大型数控机床长距离上下料

在重型机床与远距离料仓之间，驱动上下料机构完成 900mm 行程的工件转运，适配大尺寸铸件 / 钢坯的长距离输送，避免二次搬运，提升加工节拍；

3. 汽车总装线车身移栽

驱动移栽机构实现 900mm 长距离车身转运，适配不同装配工位间的跨度需求，平稳缓冲保护车身漆面，W 型接头适配复杂安装布局；

4. 锂电池模组生产线跨工序搬运

在动力电池生产线，驱动搬运机构完成 900mm 行程的模组转运，重载推力适配模组重量，长行程覆盖多工序间距，与生产线节奏精准同步；

5. 大型智能分拣线托盘跨线转移

驱动移栽机将重型托盘完成 900mm 长距离跨线转移，双重缓冲避免托盘冲击损伤，W 型接头的偏差吸收能力提升分拣线布局灵活性。

安装使用注意事项

1. 强制加装导向与中间支撑

900mm 超长行程易因活塞杆下垂或偏载导致弯曲，必须搭配直线导轨等导向机构，并在行程中段设置中间支撑，确保负载运动方向与活塞杆轴线严格平行SMC；

2. 规范安装 W 型接头

安装时需确保双肘节接头活动灵活，避免卡滞；根据实际负载调整接头角度，充分利用其偏差吸收能力，减少对活塞杆的侧向力；

3. 精细调节缓冲力度

超长行程末端动能极大，安装后先空载试运行，逆时针调松节流阀，再按实际运行速度（≤300mm/s）顺时针微调，确保活塞平稳停止无反弹；

4. 保障气源清洁干燥

进气口前必须安装三联件（过滤精度≤5μm），定期排水排污，防止水分、杂质进入气缸内部，磨损密封件或导致动作卡滞；

5. 确保安装面刚性与固定牢固

安装底座需具备足够厚度和刚性，平面度≤0.05mm/m；紧固螺栓需加防松垫圈，高频振动工况下需定期检查螺栓紧固状态，避免安装面变形或拉杆松动。

结尾小结

SMC气缸CP96SDB100-900W 以 “重载双出杆驱动、带磁环长行程、高刚性防旋转" 为核心，专为自动化产线中需要长距离精准传输重型负载并实时监控位置信号的设备提供标准化气动执行解决方案。

选择 CP96SDB100-900W凭借 900mm 长行程与双杆结构，在确保重载运行无偏转的同时，利用内置磁环（W）实现精准的位置反馈，显著提升重型移载设备的自动化控制精度与运行稳定性。

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