
产品简介

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1. 重载短行程高效响应
100mm 大缸径输出强劲推力,60mm 短行程无运动冗余,动作节拍快,适配高频次重型工件精密压装、夹紧作业;
2. 特殊端口灵活适配
W 型端口配置可调整进出口方向,适配设备紧凑安装空间,简化管路布局,提升安装灵活性;
3. ISO 标准高互换性
符合国际标准,安装尺寸与主流品牌通用,便于设备标准化设计、维修改造及备件替换,降低维护成本;
4. 平稳运行无冲击
两端可调气缓冲,可精准调节缓冲力度,有效吸收短行程末端惯性,保护工件与设备,降低运行噪音;
5. 高刚性耐用
高强度拉杆与端盖一体化设计,活塞杆镀铬处理,耐磨抗腐蚀,能承受一定横向负载,适应复杂工业工况。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气,实现往复直线运动,双向气压驱动稳定 |
缸径 | 100mm | 决定输出力,理论推力≈7854N@0.5MPa,拉力≈7065N@0.5MPa |
行程 | 60mm | 活塞移动距离,行程公差 + 0.3mm(≤250mm 精度标准) |
缓冲形式 | 两端可调气缓冲 | 调节节流阀控制排气速度,吸收末端动能,实现平稳停止 |
磁环配置 | 内置磁环(D) | 支持安装 D-A93 等系列磁性开关,实现位置检测与反馈 |
端口配置 | W 型(方向可调) | 进出口方向可调整,适配紧凑安装空间,简化管路布局 |
使用流体 | 空气 | 需过滤精度≤5μm 的干燥洁净空气,避免杂质损伤密封件 |
接管口径 | G1/2 | 大流量接口设计,保障高频次动作的气体补给效率 |
工作压力范围 | 0.05~1.0MPa | 推荐 0.5-0.7MPa 工作压力,兼顾动力与密封寿命 |
环境温度 | -20~70℃(无磁环);-10~60℃(带磁环) | 严禁冻结使用,低温环境需做好保温防护 |
活塞速度 | 50~700mm/s | 推荐≤300mm/s,平衡响应速度与运行稳定性 |
安装形式 | 基本型(B) | 方形缸体,无自带安装附件,需保证安装面平整刚性充足 |
· CP96:系列代号,代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体封闭拉杆式气缸;
· S:标准型代号,双作用带气缓冲基础配置,适配常规工业自动化场景;
· D:磁环配置代号,指示活塞内置磁环,为磁性开关检测提供磁场源;
· B:安装形式代号,基本型(Basic),无自带安装脚座或法兰,需用户自行固定;
· 100:缸径尺寸(mm),直接决定气缸核心输出力大小;
· 60:行程尺寸(mm),属于短行程规格,适配快速高频动作;
· W:端口配置代号,代表进出口方向可调整的特殊端口设计,提升安装灵活性。
SMC气缸CP96SDB100-60W以压缩空气为动力源,基于气压差驱动活塞往复运动:压缩空气经 W 型可调端口进入气缸无杆腔时,气压作用于活塞无杆侧全面积,产生推力推动活塞杆伸出 60mm;切换进入有杆腔时,产生拉力拉动活塞杆缩回。活塞接近行程末端时,缓冲柱塞进入端盖缓冲孔,切断主排气通道,剩余气体经节流阀缓慢排出形成高压气垫,吸收惯性实现平稳停止。内置磁环随活塞同步移动,可触发外部安装的磁性开关,输出电信号反馈位置状态,实现闭环控制。
工作流程
1. 待机就绪:气缸处于初始缩回状态,磁性开关检测到位,向控制系统发送 “就位" 信号,等待动作指令;
2. 快速伸出:换向阀换向,压缩空气经 W 型端口进入无杆腔,推动活塞及活塞杆快速伸出 60mm,杆侧空气经排气口排出;
3. 缓冲减速:活塞接近末端时,缓冲机构立即启动,通过节流阀调节排气速度,快速降低运动惯性;
4. 作业执行:活塞杆伸出到位,利用重载推力完成压装、夹紧等作业,磁性开关反馈 “伸出到位" 信号;
5. 快速复位:作业完成后,换向阀复位,压缩空气进入有杆腔,拉动活塞快速缩回,无杆侧空气排出;
6. 循环待命:活塞回到初始位置,磁性开关再次反馈信号,完成一个工作循环,等待下一次指令。
1. 汽车零部件精密压装
在汽车变速箱装配线,驱动压头完成 60mm 行程的轴承压装,100mm 缸径保证压装力充足,W 型端口适配紧凑安装空间,压装精度高;
2. 重型机床工件夹紧
大型数控铣床加工时,驱动夹具完成 60mm 行程夹紧重型铸件,重载推力防止加工振动移位,短行程设计提升夹紧响应速度;
3. 电子设备重载铆接
在大型显示屏边框铆接工位,完成 60mm 行程的铆接动作,强劲推力确保铆接牢固,平稳缓冲避免损伤精密电子元件;
4. 自动化生产线料箱定位
在物流分拣线,驱动定位销完成 60mm 行程的料箱固定,快速响应适配高频分拣节拍,W 型端口简化管路布局;
5. 五金制品冲压成型
在冲压设备中,驱动压料机构完成 60mm 行程的板材压紧,重载推力防止冲压时板材翘曲,保障冲压精度。
1. 严控同轴度防偏载
100mm 缸径输出力极大,短行程下偏载影响更显著,需确保负载与活塞杆轴线严格平行,必要时加装导向机构,避免活塞杆弯曲;
2. 规范调整 W 型端口
安装时根据设备空间调整端口方向,确保管路连接顺畅无扭曲,紧固接口防止漏气,避免压力损失;
3. 精细调节缓冲力度
短行程缓冲行程占比高,安装后先空载试运行,逆时针调松节流阀,再按实际速度顺时针微调,避免末端冲击;
4. 保障气源清洁干燥
进气口前必须安装三联件(过滤精度≤5μm),定期排水排污,避免杂质磨损密封件,影响动作精度;
5. 强化安装面刚性
安装底座需具备足够厚度和刚性,平面度≤0.05mm/m,避免高压推力或振动导致安装面变形、拉杆松动。
SMC气缸CP96SDB100-60W 以 “重载双出杆驱动、带磁环位置反馈、高刚性防旋转" 为核心,专为自动化产线中需要强力推拉、精准定位且实时监控气缸状态的重型作业提供标准化气动执行解决方案。
选择 CP96SDB100-60W凭借双杆结构消除长行程运行中的旋转误差,内置磁环实现非接触式位置检测,配合 100mm 大缸径在 60mm 行程内输出强劲动力,显著提升重型设备的控制精度与运行稳定性。
CP96SDB100-60-XC68
CP96SDB100-60-Z73
CP96SDB100-610
CP96SDB100-615
CP96SDB100-620
CP96SDB100-625
CP96SDB100-626
CP96SDB100-63
CP96SDB100-630
CP96SDB100-630W
CP96SDB100-635
CP96SDB100-640
CP96SDB100-645
CP96SDB100-65
CP96SDB100-650
CP96SDB100-650-XC68
CP96SDB100-655
CP96SDB100-65-M9P
CP96SDB100-65-M9PL
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