SMC气缸CP96SDB100-1950是 CP96 系列符合 ISO 15552 标准的双作用内置磁环气缸，核心亮点为 1950mm 超长行程设计，搭配 100mm 大缸径，方形缸体 + 封闭式拉杆结构，两端配备可调气缓冲。理论推力约 7854N@0.5MPa，可直接覆盖长距离重载驱动需求，无需拼接传动机构，结构刚性强、运行平稳，适配大型自动化设备的长行程动力输出场景。

核心产品优势

1. 超长行程一体化设计

1950mm 超长行程无需分段拼接，直接实现长距离驱动，大幅简化设备传动布局，降低机械结构复杂度与故障风险；

2. 重载推力稳定充足

100mm 大缸径确保重载工况下动力输出强劲，理论推力达 7854N@0.5MPa，可平稳驱动重型负载完成长距离往复运动；

3. ISO 标准高互换性

符合国际标准，安装尺寸、接口规格与主流品牌通用，便于设备维修改造和备件替换，降低后期维护成本；

4. 双缓冲平稳启停

两端可调气缓冲装置，配合橡胶垫双重缓冲，能有效吸收超长行程末端的巨大惯性，避免刚性冲击，延长气缸与设备寿命；

5. 灵活适配自动化控制

活塞内置磁环，缸体 4 面预留 CNOMO 标准磁性开关安装槽，可精准检测活塞位置，轻松实现闭环自动化控制。

技术参数

型号解析

·CP96：系列代号，代表符合 ISO 15552 国际标准的方形缸体标准气缸；

·S：标准型代号，指双作用带气缓冲的基础配置，适配常规工业自动化场景；

·D：磁环配置代号，指示活塞内置磁环，为磁性开关检测提供磁场源；

·B：安装形式代号，基本型（Basic），无自带安装脚座或法兰，需用户自行固定；

·100：缸径尺寸，单位 mm，直接决定气缸核心输出力大小；

·1950：行程尺寸，单位 mm，属于 1501-2000mm 区间的超长行程规格。

工作原理

SMC气缸CP96SDB100-1950以压缩空气为动力源，基于气压差驱动活塞往复运动：当压缩空气经换向阀进入无杆腔时，气压作用于活塞无杆侧全面积，产生推力推动活塞及活塞杆伸出 1950mm；当压缩空气切换进入有杆腔时，产生拉力拉动活塞及活塞杆缩回。活塞接近行程末端时，缓冲柱塞进入端盖缓冲孔，切断主排气通道，剩余气体经节流阀缓慢排出形成高压气垫，配合橡胶垫吸收惯性，实现平稳停止。同时，内置磁环随活塞同步移动，可触发外部安装的磁性开关，输出电信号反馈活塞位置状态，为控制系统提供精准的位置检测信号，实现闭环控制。

工作流程

1. 待机就绪：气缸处于初始缩回状态，若安装磁性开关则检测到活塞位置，向控制系统发送 “就位" 信号，系统等待动作指令；

2. 伸出驱动：控制系统发出动作信号，换向阀换向，压缩空气经 G1/2 接口进入无杆腔，推动活塞及活塞杆沿缸筒缓慢伸出 1950mm，杆侧腔内空气经排气口排出；

3. 缓冲减速：活塞接近行程末端时，缓冲机构触发，通过可调节流阀精准调节排气速度，逐步降低运动惯性，避免冲击；

4. 位置反馈：活塞到达伸出末端时，内置磁环触发另一侧磁性开关，发送 “伸出到位" 信号，系统确认后执行后续作业（如重载搬运、长距离定位）；

5. 缩回复位：作业完成后，换向阀再次切换，压缩空气进入有杆腔，拉动活塞及活塞杆缩回，无杆侧空气排出；

6. 循环待命：活塞缩回至初始位置时，磁性开关再次反馈信号，完成一个工作循环，等待下一次指令。

典型应用场景

1. 自动化立体仓库堆垛机伸缩臂驱动

驱动堆垛机伸缩臂完成 1950mm 长行程伸缩，适配高层货架远距离取放货物需求，100mm 缸径的重载推力可平稳承载重型货物，磁性开关精准反馈伸缩到位状态，避免货物碰撞，提升仓储作业效率；

2. 大型数控机床长距离上下料

在重型机床与远距离料仓之间，驱动上下料机构完成 1950mm 行程的工件转运，重载推力可稳定输送大型铸件或钢坯，超长行程直接覆盖机床与料仓间距，避免工件二次搬运，提升加工效率；

3. 汽车总装线车身长距离移栽

在汽车总装车间，驱动移栽机构实现 1950mm 长距离车身转运，适配不同装配工位间的长距离跨度，平稳运行保障车身定位精度，避免装配过程中出现偏差，提升总装质量；

4. 锂电池模组长距离搬运

在动力电池模组生产线上，驱动搬运机构完成 1950mm 行程的模组跨工序转运，重载推力适配模组重量，平稳运行防止模组损伤，磁性开关反馈到位信号，确保转运节奏与生产线同步；

5. 大型包装设备码垛长行程伸缩

推动码垛设备伸缩臂完成 1950mm 长行程码垛动作，适配多层重型纸箱或托盘的长距离码放需求，重载推力保证码放稳固，双缓冲设计避免包装破损，提升码垛效率与质量。

安装使用注意事项

1. 强化导向防偏载

1950mm 超长行程易因活塞杆下垂或偏载导致弯曲、缸筒划伤，必须搭配直线导轨等导向机构，确保负载运动方向与活塞杆轴线严格平行，同时可设置中间支撑减少活塞杆挠度；

2. 精细调节缓冲力度

安装后先空载试运行，逆时针调松两端节流阀，再按实际运行速度（≤300mm/s）顺时针微调，确保活塞在末端平稳停止无反弹，避免超长行程惯性过大导致冲击损伤；

3. 保障气源清洁干燥

进气口前必须安装三联件（过滤、减压、油雾 / 无油），过滤器精度≤5μm，定期排水排污，防止水分、杂质进入气缸内部，磨损密封件或导致动作卡滞，影响超长行程运行稳定性；

4. 确保安装面刚性

安装底座需具备足够厚度和刚性，安装前清理表面油污、杂质，确保平面度≤0.05mm/m，避免高压推力或长期运行下安装面变形，导致缸体损伤、拉杆松动；

5. 规范布置气管与线缆

气管需预留足够余量或使用拖链保护，避免超长行程运动中气管被拉伸、剪切；磁性开关线缆同样需规范固定，远离强电磁干扰源，确保位置检测信号稳定。

结尾小结

SMC气缸CP96SDB100-1950 以 “超长行程重载驱动、双出杆防旋转、高刚性抗下垂" 为核心，专为大型自动化产线中需要长距离精准传输重型负载的设备提供标准化气动执行解决方案。

选择 CP96SDB100-1950凭借 1950mm 超长行程实现一步到位的物料输送，双杆结构在极限长度下依然保持抗扭与导向性能，杜绝活塞杆下垂与偏转，显著提升重型长距离传输设备的运行效率与稳定性。