
产品简介

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· CP96:系列代号,代表符合 ISO 15552 国际标准的气缸,采用方形缸体、封闭式拉杆设计,轻量化且刚性优异;
· S:安装形式代号,为基本型(Standard),无自带安装脚座或法兰,需用户自行固定;
· B:缓冲形式代号,指两端带气缓冲(Air Cushion),搭配橡胶垫形成双重缓冲结构;
· 80:缸径尺寸,单位为毫米(mm),决定气缸核心输出力;
· 320:行程尺寸,单位为毫米(mm),属于长行程规格,适配长距离直线驱动;
· W:活塞杆结构代号,代表双活塞杆设计,两端活塞杆同步运动,抗偏载能力更强;
· XB6:磁性开关安装附件,用于辅助固定和精准安装磁性开关,保障位置检测信号稳定。
参数项 | 规格值 | 说明 |
动作方式 | 双作用 | 活塞两侧交替进气,实现伸出与缩回的往复直线运动,双向均靠气压驱动 |
缸径 | 80mm | 理论推力约 5027N@0.5MPa,拉力约 3927N@0.5MPa,双活塞杆双向输出力均衡 |
行程 | 320mm | 活塞移动距离,行程公差 +1.2mm,适配长距离驱动需求 |
活塞杆结构 | 双活塞杆(W) | 两端活塞杆同步运动,抗偏载能力强,运行稳定性更高 |
使用流体 | 空气 | 建议采用过滤精度≤5μm 的干燥工业压缩空气,避免杂质损伤密封件 |
接管口径 | G1/2 | 进气 / 排气接口螺纹规格,适配大流量气流,保障动作响应速度 |
耐压试验压力 | 1.5MPa | 出厂测试压力,确保高压工况下安全运行无泄漏 |
工作压力范围 | 0.05~1.0MPa | 推荐工作压力 0.5-0.7MPa,此区间输出力稳定且使用寿命更长 |
环境 / 流体温度 | -20~70℃(无磁环);-10~60℃(带磁环) | 严禁冻结,防止密封件硬化、破损或气缸动作卡滞 |
活塞速度 | 50~1000mm/s | 长行程建议控制在≤300mm/s,平衡运行速度与使用寿命,减少末端冲击 |
缓冲形式 | 两端气缓冲 + 橡胶垫 | 双重缓冲设计,可通过节流阀精细调节缓冲效果,有效吸收长行程末端动能,降低冲击与噪音 |
安装形式 | 基本型(S) | 方形缸体,无自带安装附件,需保证安装面平整清洁,避免缸体变形 |
磁性开关安装 | XB6 附件支持 | 适配 SMC 标准磁性开关,附件优化安装结构,确保位置检测信号稳定可靠 |
1. 符合 ISO 15552 国际标准,安装尺寸、接口规格与主流品牌同规格气缸通用,便于设备标准化设计、维修改造及备件替换,显著降低采购与维护成本。
2. 80mm 缸径搭配 320mm 长行程,双活塞杆结构提供强劲且均衡的双向输出力,无需额外拼接传动机构,适配重载、长位移的直线运动任务。
3. 双活塞杆设计抗偏载能力突出,相比单活塞杆气缸运行稳定性更高,能有效减少因偏载导致的密封件磨损和缸筒划伤,延长使用寿命。
4. 两端气缓冲 + 橡胶垫双重缓冲结构,可充分吸收长行程末端的巨大动能,高频往复运动中启停平稳无冲击、无反弹,有效保护设备机身与加工工件。
5. 搭载 XB6 磁性开关安装附件,无需额外支架即可精准固定开关位置,实现活塞位置实时监控与信号反馈,轻松适配自动化精准闭环控制场景。
SMC气缸CP96SB80-320W-XB6以压缩空气为动力源,基于气压差驱动双活塞杆活塞做往复直线运动。当压缩空气进入无杆腔时,气压作用于活塞无杆侧面积,产生推力推动活塞及两端活塞杆同步伸出;当压缩空气进入有杆腔时,产生拉力拉动活塞及活塞杆同步缩回。活塞接近行程末端时,缓冲密封圈滑入端盖缓冲腔,切断排气通路,剩余空气经可调节流针阀缓慢排出,形成高压气垫吸收动能,配合橡胶垫实现平稳停止。安装在 XB6 附件上的磁性开关检测活塞上的磁环信号,将位置信息反馈至控制系统,实现精准闭环控制。
1. 伸出动作:压缩空气经换向阀从无杆侧(头端)进气口进入,作用于活塞无杆侧,产生推力推动活塞及两端活塞杆沿缸筒同步伸出 320mm,杆侧腔内的空气经排气口排出;
2. 缓冲减速:活塞接近行程末端时,缓冲密封圈进入缓冲腔,触发缓冲机制,高压气垫开始减速,橡胶垫同步辅助缓冲,大幅降低运动惯性;
3. 平稳停止:活塞在双重缓冲作用下平稳停在行程末端,无反弹、无冲击,避免损伤设备与工件;
4. 缩回动作:换向阀切换气流方向,压缩空气从杆侧(尾端)进气口进入,产生拉力拉动活塞及两端活塞杆同步复位,无杆侧腔内的空气经排气口排出;
5. 循环运行:换向阀持续切换气流方向,实现伸出、缩回动作循环,磁性开关实时检测活塞位置并反馈信号至控制系统,精准控制运行节奏与启停时机。
1. 汽车零部件装配线重型工件跨工位转运:在发动机缸体、变速箱壳体等重型工件装配流程中,驱动工装夹具带动工件完成 320mm 距离跨工位转运,双活塞杆抗偏载能力确保重载承载稳定,长行程适配工位间距,双重缓冲避免工件碰撞损伤,XB6 附件配合磁性开关精准定位,提升装配精度与效率。
2. 自动化立体仓库多层级托盘移载:在立体仓库出入库站台及多层货架区域,驱动物料托盘完成 320mm 高度升降或水平移载,长行程适配货架层间距与站台高度差,双活塞杆运行平稳防止物料掉落,适配仓储系统高频分拣与存取作业。
3. 大型包装设备码垛推送与堆叠:在纸箱、周转箱自动化码垛设备中,推动堆叠完成的物料组(重量≤50kg)移动 320mm 至传送带或托盘,大推力适配重载需求,紧凑结构融入码垛机狭小空间,双重缓冲避免物料组倾倒,提升码垛效率与稳定性。
4. 机床加工工件长距离夹紧与进料:在大型 CNC 加工中心进料工位,作为长行程夹紧推送气缸,320mm 行程适配不同规格板材、型材的夹紧范围与进料距离,双活塞杆强劲推力确保工件加工无位移,保障加工精度,适配批量生产场景。
5. 重工设备废料清理:在冶金、机械加工等重工场景中,驱动推板将切割废料、冲压边角料推送 320mm 至废料收集箱,高刚性结构抵抗粉尘、振动等恶劣工况影响,双活塞杆抗偏载能力强,大推力确保废料清理,减少人工干预提升安全性。
1. 严禁偏载安装,务必确保负载运动方向与活塞杆轴线严格平行。320mm 长行程 + 双活塞杆结构下,若存在侧向力仍可能导致活塞杆弯曲或密封件磨损,建议搭配导向轴或中间支撑机构,进一步提升运行稳定性。
2. 精细调节缓冲装置,长行程末端动能较大,缓冲调节不当易产生冲击或活塞杆无法全伸出。安装后先逆时针调松两端节流阀,空载试运行,再按实际运行速度(≤300mm/s)顺时针微调,直至活塞平稳停止无反弹。
3. 规范处理气源,进气口前必须安装三联件(过滤器、减压阀、油雾器),过滤器精度≤5μm,定期排水排污,避免气源中水分、杂质进入气缸内部,磨损密封件、划伤缸筒内壁,导致气缸泄漏或动作不良。
4. 保证安装面平整清洁,安装前清理安装面油污、杂质,确保安装面平面度≤0.05mm/m,避免安装面扭曲导致缸体受力不均,长期使用引发缸体变形、拉杆松动或泄漏。
5. 正确安装磁性开关,利用 XB6 附件安装时,开关需安装在距离端盖≥20mm 的非缓冲区域,多个开关间距≥20mm,避免因活塞在缓冲段速度变化导致信号闪烁或误判;安装后测试开关信号与活塞位置的匹配度,确保控制逻辑准确。
SMC气缸CP96SB80-320W-XB6 以 “恶劣环境重载驱动、带磁位置反馈、高耐用性" 为核心,整合 80mm 缸径的强劲推力、320mm 的特定行程、内置磁环(W)以及 XB6 氟橡胶密封配置,专为涂装、电镀或化工清洗等腐蚀性环境中,需要克服重负载、实现精准位置监控并完成特定距离动作的自动化产线提供了标准化且可靠的气动执行解决方案。
选择 CP96SB80-320W-XB6可凭借其 XB6 耐腐蚀密封件有效抵御化学介质侵蚀,配合内置磁环实现对气缸动作状态的精准监控,同时利用 320mm 的特定行程精准契合非标设备的安装布局,显著提升设备在恶劣工况下的运行稳定性与自动化控制水平,为您的自动化系统提供高性价比的动力支持。
| CP96SB80-320-XB6 |
| CP96SB80-320-XC68 |
| CP96SB80-325 |
| CP96SB80-330 |
| CP96SB80-335 |
| CP96SB80-340 |
| CP96SB80-345 |
| CP96SB80-35 |
| CP96SB80-350 |
| CP96SB80-350-XB6 |
| CP96SB80-350-XC68 |
| CP96SB80-355 |
| CP96SB80-35W |
| CP96SB80-35-XB6 |
| CP96SB80-360 |
| CP96SB80-365 |
| CP96SB80-370 |
| CP96SB80-375 |
| CP96SB80-38 |
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