SMC气缸CP96SB80-245 是 CP96 系列符合 ISO 15552 标准的双作用基本型气缸，缸径 80mm、行程 245mm，方形缸体设计，两端配备可调气缓冲与橡胶垫，预留磁性开关安装槽。理论推力约 5027N@0.5MPa，兼具大推力与长行程优势，结构紧凑、互换性强，能满足自动化设备中长距离重载往复驱动需求，运行平稳且耐候性佳。

型号解析

· CP96：系列代号，代表符合 ISO 15552 国际标准的气缸，采用方形缸体、封闭式拉杆设计，轻量化且刚性强；

· S：安装形式代号，为基本型（Standard），无自带安装脚座或法兰，需用户自行固定；

· B：缓冲形式代号，指两端带气缓冲（Air Cushion），搭配橡胶垫实现双重缓冲；

· 80：缸径尺寸，单位为毫米（mm），决定气缸核心输出力；

· 245：行程尺寸，单位为毫米（mm），属于长行程规格，适配长距离驱动场景。

技术参数

核心产品优势

1. 符合 ISO 15552 国际标准，安装尺寸、接口规格与主流品牌同规格气缸通用，便于设备标准化设计、维修改造及备件替换，降低采购与维护成本。

2. 80mm 缸径搭配 245mm 长行程，在提供强劲推力的同时，满足长距离驱动需求，适配重载、长位移的直线运动任务，无需额外拼接传动机构。

3. 两端气缓冲 + 橡胶垫双重缓冲结构，能充分吸收长行程末端的巨大动能，高频往复运动中启停平稳无冲击、无反弹，有效保护设备机身与加工工件。

4. 采用高强度拉杆与端盖一体化设计，缸体刚性优异，搭配高硬度镀铬活塞杆，耐磨抗腐蚀，可承受一定横向负载，适配复杂工况，延长使用寿命。

5. 方形缸体结构紧凑，相比较同行程其他系列气缸重量减轻约 15%，节省安装空间，同时预留磁性开关安装槽，无需额外支架，适配自动化精准控制场景。

工作原理

SMC气缸CP96SB80-245 以压缩空气为动力源，基于气压差驱动单活塞杆活塞做往复直线运动。当压缩空气进入无杆腔时，气压作用于活塞无杆侧面积，产生推力推动活塞及活塞杆伸出；当压缩空气进入有杆腔时，产生拉力拉动活塞及活塞杆缩回。活塞接近行程末端时，缓冲密封圈滑入端盖缓冲腔，切断排气通路，剩余空气经可调节流针阀缓慢排出，形成高压气垫吸收动能，配合橡胶垫实现平稳停止。若安装磁性开关，可通过检测活塞上的磁环信号，将位置信息反馈至控制系统，实现闭环精准控制。

工作流程

1. 伸出动作：压缩空气经换向阀从无杆侧（头端）进气口进入，作用于活塞无杆侧，产生推力推动活塞及活塞杆沿缸筒伸出 245mm，杆侧腔内的空气经排气口排出；

2. 缓冲减速：活塞接近行程末端时，缓冲密封圈进入缓冲腔，触发缓冲机制，高压气垫开始减速，橡胶垫同步辅助缓冲，降低运动惯性；

3. 平稳停止：活塞在双重缓冲作用下平稳停在行程末端，无反弹、无冲击，避免损伤设备与工件；

4. 缩回动作：换向阀切换气流方向，压缩空气从杆侧（尾端）进气口进入，产生拉力拉动活塞及活塞杆复位，无杆侧腔内的空气经排气口排出；

5. 循环运行：换向阀持续切换气流方向，实现伸出、缩回动作循环，磁性开关（若安装）实时检测活塞位置并反馈信号至控制系统，精准控制运行节奏与启停时机。

典型应用场景

1. 汽车零部件装配线重型工件转运：在发动机缸体、变速箱壳体等重型工件的装配工位，驱动工装夹具带动工件完成 245mm 距离的跨工位转运，大推力确保重载承载稳定，长行程适配工位间距，双重缓冲避免工件碰撞损伤，提升装配精度与效率。

2. 自动化立体仓库托盘移载：在立体仓库的出入库站台，驱动物料托盘完成 245mm 高度的升降或水平移载，长行程适配货架层间距与站台高度差，平稳运行防止托盘上的物料掉落，适配仓储系统的高频分拣与存取作业。

3. 大型包装设备码垛推送：在纸箱、周转箱码垛设备中，推动堆叠完成的物料组（重量≤50kg）移动 245mm 至传送带或托盘上，大推力适配重载需求，紧凑结构可融入码垛机狭小安装空间，双重缓冲避免物料组倾倒，提升码垛效率与稳定性。

4. 机床加工工件夹紧与推送：在大型 CNC 加工中心的进料工位，作为长行程夹紧推送气缸，245mm 行程适配不同规格板材、型材的夹紧范围与进料距离，强劲推力确保工件加工过程中无位移，保障加工精度，适配批量生产场景。

5. 重工设备废料清理：在冶金、机械加工等重工场景中，驱动推板将切割废料、冲压边角料推送 245mm 至废料收集箱，高刚性结构抵抗恶劣工况下的粉尘、振动影响，大推力确保废料清理，减少人工干预，提升生产安全性。

安装使用注意事项

1. 严禁偏载安装，需确保负载运动方向与活塞杆轴线严格平行。245mm 长行程下，活塞杆易因自重或侧向力下垂、弯曲，建议搭配导向轴或中间支撑机构，避免密封件异常磨损、气缸动作卡滞或活塞杆变形。

2. 精细调节缓冲装置，长行程末端动能较大，缓冲调节不当易产生冲击或活塞杆无法伸出。安装后先逆时针调松两端节流阀，空载试运行，再按实际运行速度（≤300mm/s）顺时针微调，直至活塞平稳停止无反弹。

3. 规范处理气源，进气口前必须安装三联件（过滤器、减压阀、油雾器），过滤器精度≤5μm，定期排水排污，避免气源中的水分、杂质进入气缸内部，磨损密封件、划伤缸筒内壁，导致气缸泄漏或动作不良。

4. 保证安装面平整清洁，安装前需清理安装面的油污、杂质，确保安装面平面度≤0.05mm/m，避免安装面扭曲导致缸体受力不均，长期使用引发缸体变形、拉杆松动或泄漏。

5. 正确安装磁性开关（若使用），开关需安装在距离端盖≥20mm 的非缓冲区域，多个开关间距≥20mm，避免因活塞在缓冲段速度变化导致信号闪烁或误判；安装后需测试开关信号与活塞位置的匹配度，确保控制逻辑准确。

结尾小结

SMC气缸CP96SB80-245 以 “大推力特定行程驱动、精准尺寸适配、高刚性" 为核心，整合 80mm 缸径的强劲输出与 245mm 的非标行程设计，专为自动化产线中需要克服重载、跨越特定距离且对安装空间有精确要求的重型物料搬运、大型夹具及重载进给机构提供了标准化且可靠的气动执行解决方案。

选择 CP96SB80-245可凭借其 245mm 的特定行程精准契合非标设备的安装布局，避免了繁琐的机械转接或额外的限位调整，配合 CP96 系列的高刚性本体结构，确保在重负载工况下运行平稳无偏载，显著提升设备的集成度与生产效率，为您的自动化系统提供高性价比的动力支持。